產品詳情
級別與用途
塑料ABS按用途不同可分為通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發泡級和改性ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等;阻燃級用于制造電子部件,如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產品;結構發泡級用于制造電子裝置的罩殼等;耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等;電鍍級用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品;透明級用于制造度盤、冰箱內食品盤等。

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成型后由于無需涂裝,也不會釋放涂料產生的VOC(揮發性有機化合物)。除了Roadster的內裝設計性部件之外,馬自達還正在北美版新款SUV(多功能運動車)CX-9的內、外裝設計性部件、轎車AXELA和小型車DEMIO的內裝設計性部件中采用。還計劃在今后上市的新型車的內、外裝設計性部件中陸續采用此次的免涂裝樹脂。馬自達CX-9免噴涂材料順勢而行?年末,國家進行了大力度的環保督查,僅廣東范圍內就近千家企業因環保不過關被勒令停止生產。
ABS成型工藝
塑料ABS也可以說是聚苯乙烯的改性,比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度,具有良好的加工性能,可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發泡、熱成型,還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。ABS的吸水性比較高,加工前需進行干燥處理,干燥溫度為70~85℃,干燥時間為2~6h;ABS制品在加工中容易產生內應力,如應力太大,致使產品開裂,應進行退火處理,把制件放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h,再冷卻至室溫即可。
ABS性能特點
ABS在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度,有較好的尺寸穩定性、一定的耐化學性和良好的電氣絕緣性。它不透明,一般呈淺象牙色,能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品,電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級ABS不透水、燃燒緩慢,燃燒時軟化,火焰呈黃色、有黑煙,最后燒焦、有特殊氣味,但無熔融滴落,可用注射、擠塑和真空等成型方法進行加工。

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細菌是沒有辦法在這種塑料上存活。目前不可降解的塑料污染已經漸漸成為危害地球生態環境的重要問題之一,目前相關科研人員的目標就是是盡最大努力的去降低傳統塑料產品的石油用量;另一個目標就是要找到一種可以完全降解的生物塑料。而清蛋白甘油混合生物塑料原料則可以充分的滿足這兩個目標。如果你把這種清蛋白混合的塑料原料放置在一個垃圾填埋場里面,那么這種純蛋白質就會發生分解。如果你將它埋在土里,這些塑料原料將會在一到兩個月消失。
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