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發布日期：2021-06-02 點擊量：125
覆膜砂熱芯盒模具、芯盒積碳形成原因及處理方法
一、覆膜砂熱芯盒模具、芯盒積碳形成原因
首先我們來看看覆膜砂的成分，覆膜砂主要成分是石英砂、熱塑性酚醛樹脂、烏洛托品、硬脂酸鈣、各類添加劑（石英粉、煤粉等）等。其次我們來看看覆膜砂制殼、制芯工藝。將模具加熱到150-350度，噴涂脫模劑，覆膜砂經射芯機射出與模具接觸，使覆膜砂中的樹脂軟化、熔融，在射芯機高溫壓力作用下硬化，從而成型。
從覆膜砂原料及鑄造工藝中我們就可以分析出模具、芯盒的積碳原因了，主要有三方面：
1.覆膜砂中的原料粘在模具、芯盒上，長時間加熱后碳化、發黑，形成積碳。
2.脫模劑脫模劑原料不合格，不耐高溫，長時間使用后脫模劑碳化，形成積碳。
3.保養后的模具、芯盒在使用時未清理干凈，長時間加熱后碳化、發黑，形成積碳。
二、模具、芯盒積碳后果
1.影響模具芯盒尺寸，砂芯砂型尺寸變小，進而影響到鑄造件的尺寸。
2.脫模效果差，砂芯砂型不完全，澆鑄后的鑄件后續處理困難。
三、模具、芯盒積碳解決方法
1.人工清理：用砂紙、鋼絲刷等工具清理。
2.機器清理：用射砂機、除銹機等工具清理。
3.化學清理：用專用的不傷模具的清洗劑清理。
4.干冰清洗：用干冰噴射技術清理。
清理后的模具、芯盒要及時保養，也可在模具表面噴涂耐高溫型脫模劑。
干冰清洗的優勢：
1、可以節約費用
干冰是以C??O2(二氧化碳)的固態存在形式，在清洗過程中會瞬間氣化直接揮發，沒有清洗清洗介質的費用，所以避免了環境的污染。
2、提高清洗效率
采用干冰清洗機，可以不用停機直接在線清洗，節省了大量的停機時間，也不需要增加勞動力和生產設備，產量也會隨之增加，以達到生產效率的提高。
3、可以延長設備使用壽命
干冰顆粒與沙粒、核桃殼、塑料粒和其他磨損性介質不同。由于干冰顆粒不具有磨損性，所以采用干冰清洗機作業不會損傷磨具，不會破壞公差，對模具都不會造成損傷。而且，還可以避免在線清洗模具拆裝過程中的意外損傷。
