產品詳情
?? ??山東高銳思激光科技有限公司，創立于2011年，現總部坐落于中國風箏之都山東濰坊，并在山東省會濟南設有分公司，濰坊廠區廠房占地30000平方米，辦公樓面積3000平方，總員工200人，其中包含專業技術研發人員50人及海歸人員3名，大型設備年生產能力達到1000臺。目前公司主要從于事金屬、非金屬柔性加工設備領域，經過8年的發展創新，已經初具規模，具有一定的技術實力并且在產品價格以及質量上具有優勢，公司始終重視技術創新及客戶體驗。激光機械行業正處于高速發展的階段，我司主要從事激光打標機，激光切割機，激光焊接機，激光清洗機及激光熔覆機的生產以及銷售。產品廣泛應用在鋼鐵冶金、有色金屬、汽車及零部件、航空、電子、精密儀器儀表、機械制造、五金工具、集成電路﹑太陽能、服裝以及工藝品等行業
公司自成立以來，始終堅持以人才為本、誠信立業的經營原則，薈萃業界精英，將國外先進的信息技術、管理方法及企業經驗與國內企業的具體實際相結合，為企業提供系統的解決方案，幫助企業提高管理水平和生產能力，使企業在激烈的市場競爭中始終保持競爭力，實現企業快速、穩定地發展。
企業文化：讓每個員工因企業的成長而感到榮耀，企業與員工成為共同體。
產品介紹
1、鑄鐵床身：材質為HT300樹脂砂整體澆筑，穩定性遠遠高于傳統焊接床身。
2、世界頂級的光纖激光器和激光電源，光轉化效率高，轉換效率達30%以上。
3、激光切割頭，Raytools與電容非接觸式自動跟蹤系統，可以自動調整最佳的焦距，保證整板最佳的切割效果
4、遠程故障檢測：及時發現并處理設備故障，極大提高售后效率。
5、?歐洲QC體系：嚴格按照歐洲QC生產體系生產，嚴格把控產品質量。國際品牌形象：90%以上產品出口，與歐洲、美洲、中東、南亞、泛俄等幾十個國家和地區各廠商合作并贏得深度好評。
6、刀條密度：3cm刀條間距，大幅減少小件切割對激光頭造成的損傷。
7、分段抽塵：抽塵更徹底，更節能，配合空氣凈化器處理廢氣基本做到0污染。立足技術前沿，專業研發設計
我們以國際先進技術為導向，不斷創新以適應不斷變化的時代。20余名專業研發人員立足于科技，專注于激光科技的研發，10余名資深工業設計團隊，專注于發現科技的美，150余名技術工人專注于技術生產，日本管理模式，采用德國生產技術，實現歐洲品質。規范化生產，保證產品交期我們總占地8000平方米，擁有千余員工，所有的生產流程均按嚴格要求，此外，嚴格控制產品的生產周期，因此，我們的產品交期要比同行業要短，標配機器的生產周期控制在7-10天。25個工作日內，完成產品的交付。保證質量，免除后顧之憂
1）、卓越的光束質量：聚焦光斑更小，切割線條更精細，工作效率更高，加工質量更好；
2）、極高的切割速度：是同等功率CO2激光切割機的2倍；
3）、極高的穩定性：采用世界頂級的進口光纖激光器，性能穩定，關鍵部件使用壽命可達10萬小時；
4）、極高的電光轉換效率：光纖激光切割機比CO2激光切割機電光轉換效率高3倍，節能環保；
5）、極低的使用成本：整機耗電量僅為同類CO2激光切割機的20-30%；
6）、極低的維護成本：無激光器工作氣體；光纖傳輸，無需反射鏡片；可節約大量維護成本；
7）、產品操作維護方便：光纖傳輸，無需調整光路；
8）、超強的柔性導光效果：體積小巧，結構緊湊，易于柔性加工要求。
適用材料及行業范圍:
廣泛適用于不繡鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鍍鋅板、酸洗板等金屬板材的切割。
2.光纖激光切割機的技術優勢
1、采用世界頂級的光纖激光器和激光電源光纖激光器，模塊化和冗余設計；體積小巧，重量輕，便于移動；易于集成，其性能穩定、產品整體質量得到安全保障。
※光纖激光器的主要特點
(1) 光纖激光器電－光轉化效率高，轉換效率達30%以上，可大幅度節約工作時的耗電，節省運行成本，達到最高的生產效率；
(2) 激光器運行時僅僅需要電能，不需要產生激光的額外氣體，具有最低的運行和維護費用；
(3) 光纖激光器采用半導體模塊化和冗余設計，諧振腔內無光學鏡片，不需要啟動時間，具有免調節、免維護、高穩定性的優點，降低了配件成本和維護的時間，這是傳統激光器無法比擬的；
(4) 光纖激光器的輸出波長為1.06微米，是CO2波長的1/10，輸出的光束質量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有卓越的切割、焊接能力，從而使加工的費用最低;
(5) 整機光路由光纖傳輸，不需要復雜的反射鏡等導光系統，光路簡單，結構穩定，外光路免維護；
(6) 光通過光纖導出，使機械系統的設計變得非常簡單，非常容易與機器人或多維工作臺集成；
(7) 激光器加上光閘后可以一器多機，通過光纖分光，分成多路多臺同時工作，易于擴展功能，升級方便、簡單；
(8) 光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動，占地面積?。?
2、光纖專用激光切割頭及自動跟蹤系統
配置瑞士RATOOLS激光切割頭與電容非接觸式自動跟蹤系統，可以自動調整最佳的焦距，保證整板最佳的切割效果，避免了材料不平整時，焦距變化問題引起的材料報廢。
由于該切割頭配有非接觸傳感裝置，在系統的控制下，能夠實現穩定的Z軸浮動功能，直接消除了板材不平對切割質量的影響，具有很高的切割成品率，用于切割不同厚度的材料，確保最佳切割效果。
3、機床系統：
采用移動式龍門結構，橫梁鑄鋁、鑄鐵床身，設備精度高、剛性好，運行平穩，可選用自動交換工作臺，設備可邊加工邊上下料，方便快捷省時。
機床底座：采用澆筑兩次回火震動去時效而成、大型龍門銑床精密加工、整體澆注而成，這些設計和加工手段確保機床具有優良的抗震性、高剛性和穩定性。
工作臺：工作臺采用頂尖式密集工作臺，可承載達3000kg的重量。
排渣系統：床身下部裝有分區收集裝，能自動收集生產過程中的廢料及收集小的零件。
除塵系統：工作臺采用分區吸塵設計，配備外接抽排設備，用于清除生產過程中粉塵、廢氣等物質。
4、傳動系統：
采用臺灣齒輪斜齒條傳動，并且采用了日本安川伺服電機系統，以確保其高速運動狀態下的機床長時間穩定精度。5、控制系統：
采用專業上海柏楚的PC工控機操作，圖形化界面，方便操作，專業的切割控制軟件可隨意設計各種圖形及文字，即時加工，支持CAD、CorelDraw等專業制圖軟件。
? ? ? ?（1）數控切割控制程序
數控切割控制程序是基于bs 系統開發，與CNC控制系統可實現全面對接的激光切割專業數控軟件，因此，機床和激光器的實時控制和軟件的升級更加方便，快捷。
控制系統具有如下主要特性：
A界面友好，易于學習，操作便捷，數控CNC程序易于編輯，可讀性強。
B配備切割工藝參數數據庫，切割參數可以在切割過程中進行實時調整，以達到最佳切割質量。
C優化多種快移方式，具備空移時輔助氣體自動關閉功能。
D切割頭自動標定功能，Z軸響應速度大幅提升。
? ? ??（2）套料軟件：
專門為數控切割機開發，在計算機上使用的畫圖編程套料軟件。主要功能包括CAD畫圖、DXF/DWG優化處理、交互式套料、自動編程，以及切割模擬校驗和成本計算。
套料軟件是數控切割機實現“全時切割、高效切割和高套料率切割的核心技術，是有效節省鋼材，提高切割效率的根本保證。
6、冷卻方式：
專業級水冷系統，可實現雙溫雙控，兩條水路分別冷卻兩個核心位置，制冷機組的溫度以數字表顯示，水溫超過規定溫度時制冷機組將自動制冷，水溫低于規定溫度時制冷機組將自動停止制冷，配備獨立電控柜配備恒溫恒濕調節機。
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