隔膜式壓濾機(jī)，也就是隔膜壓濾機(jī)，是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī)。使用過(guò)程中，當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中，這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，就是通常講的壓榨過(guò)濾。
  隔膜壓濾機(jī)已被廣泛應(yīng)用于需要固液分離的各個(gè)領(lǐng)域。隔膜式壓濾機(jī)被認(rèn)為是普通廂式壓濾機(jī)的替代升級(jí)設(shè)備。
  隔膜式壓濾機(jī)在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對(duì)處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出較好的效果。
  隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜（復(fù)合橡膠隔膜是整體膜片），運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中，這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起，壓迫濾餅，從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，就是壓榨過(guò)濾。
  隔膜壓濾機(jī)應(yīng)用于污泥、污水處理，濾餅含水率最低已經(jīng)做到60%以下，相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī)，濾餅含固率最高可提高2倍以上，濾餅運(yùn)輸成本大大降低，濾餅可進(jìn)入電廠直接燃燒，真正將污泥變資源，污水變清泉，完全取代了廂式壓濾機(jī)

高壓隔膜壓濾機(jī)安裝注意事項(xiàng)：

  1.安裝前，隔膜壓濾機(jī)應(yīng)平整，每個(gè)安裝基準(zhǔn)的水平誤差不應(yīng)超過(guò)2mm。

  2，安裝氣缸支架，與氣墊平齊，兩個(gè)座椅的上平面在同一水平面上，氣缸和支架之間的螺栓未擰緊，然后氣缸安裝在 氣缸支撐，接地螺栓擰緊。

  3.安裝后擋板。 懸掛尾板(帶鋼絲繩尾板的中心孔)并將尾板連接到主梁上。

  4.安裝主梁支柱。 主梁與氣缸組裝在一起，主梁通過(guò)主梁夾板固定在中柱上。

  5.調(diào)平安裝的后擋板，安裝另一個(gè)主梁并用夾板固定。 兩個(gè)主梁和后擋板定位卡口應(yīng)安裝到位，不留間隙。

  6.隔膜對(duì)齊。 兩個(gè)主光束的水平由水位計(jì)測(cè)量。 兩根主梁上任意兩點(diǎn)之間的高度差應(yīng)小于3mm。 主梁的高度由主梁支柱調(diào)節(jié)。 框架的兩個(gè)對(duì)角線的誤差應(yīng)小于6mm，這可以通過(guò)調(diào)整尾板的左右位置來(lái)實(shí)現(xiàn)。

  7.安裝床頭板。 將頂板掛在兩個(gè)主梁導(dǎo)軌上，檢查球形端蓋和活塞桿的同軸度，同軸度公差為2mm，通過(guò)上下左右移動(dòng)球面端蓋可以達(dá)到同軸度要求 ，并安裝壓板，使頂板連接到活塞桿。

  8.安裝軌道箱支架和上下軌道箱。

  9.安裝傳動(dòng)部分。 包括鏈輪，鏈條，油馬達(dá)，掛鉤盒等。 連接鏈條和掛鉤盒時(shí)，兩個(gè)掛鉤盒應(yīng)靠近軌道箱的端部定位板，兩個(gè)掛鉤盒的同步精度應(yīng)小于4mm。

  10.將濾板提升到主梁導(dǎo)軌上，并將手柄放在同一側(cè)。

  11.安裝濾布并按下濾布?jí)涵h(huán)(不需要按壓縫布)。

  12.調(diào)整軌道盒的高度。 濾板底面與上軌道箱底部之間的距離是為了確保拉板的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。