產品詳情
詳情咨詢:志盛榮工 15810936175(微信同號)
前言:
近年來,一款耐溫2200℃,可耐明火沖刷,導熱系數僅0.03w/m.k的水性耐高溫隔熱保溫涂料,悄然在:高溫管道、爐膛(鍋爐、窯爐、回轉窯)、高溫設備、保溫容器等領域被廣泛應用。其可刷、可噴、可滾,不受空間限制、不受外形約束隨意造型性的便利施工性、薄薄一層即可達到常規隔熱材料難以實現的隔熱等性能得到廣大使用者的稱贊及推崇。下面咱們就一起來了解了解這款ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料吧。
產品參數注釋:
導熱系數:0.03w/m.k 耐溫幅度:≤2200℃ 線膨脹系數:8×10-6/℃ 硬度:5-7H粘結強度:8Mpa 耐壓強度:≤80Mpa (參數填在網站參數表中,如沒有就自定義添加)
A. 耐溫幅度:常規隔熱保溫涂料產品包括某些國際品牌,隔熱保溫涂料耐溫幅度均在200℃左右,超過這個溫度涂層會出現碳化、脆裂等問題,而志盛威華產品耐溫可達2200℃;
B. 導熱系數:導熱系數越小,隔熱越好,常規巖棉的導熱系數為0.04-0.15 W/(m·K),國際上認為導熱系數<0.23 W/(m·K)的為絕熱材料,導熱系數<0.14 W/(m·K)的為保溫材料,導熱系數≤0.05 W/(m·K)的稱為高效隔熱保溫材料;
C. 線膨脹系數:線膨脹系數,亦稱線脹系數。當涂層與底材的線膨脹系數相近的時候,溫度變化時,涂層與底材的變形量近乎保持一致,此時涂層不易脫落;鋼鐵的線膨脹系數在11×10-6/℃,隔熱保溫涂料大多涂刷在鋼鐵等金屬表面,因此涂料的線膨脹系數應接近該值。
D. 涂膜硬度、耐壓強度:隔熱保溫涂料是可以作為保溫材料用在窯爐、鋼包等夾層內作為隔熱材料的,涂膜硬度、耐壓強度的高低直接影響了該涂料是否能在以上環境應用。
E. 其他性能的影響:其他性能包括密度、顏色、耐介質滲透性等等均會對隔熱保溫涂料的性能產生直接影響,具體情況還需具體對待。

產品主要用途:
高溫管道、爐膛(鍋爐、窯爐、回轉窯)、高溫設備、保溫容器、黑匣子、電池倉、特種車輛(如排雷車)等設備的隔熱保溫安全節能涂裝。
產品工作原理:
熱傳導的抑制:特制空心微珠在成膜時自動排列成多層點接觸的空心絕熱層,成膜樹脂耐高溫且具有較低導熱系數,當熱量通過熱傳導的方式傳遞時,需要通過微珠球形壁傳遞,傳遞路徑增長,傳導效率降低;
熱對流的抑制:密閉的空心微珠不存在可流動的氣體、液體,可有效阻止熱對流傳熱;
熱輻射的抑制:輻射傳熱主要是以能量波的形式傳遞,當能量波傳遞到微珠時,因微珠為球形,因此會發生多次折射,大部分熱量會被原理返回,從而抑制熱輻射傳熱。
產品優點概述:
超耐溫:ZS-1體系從耐溫600℃-2200℃都有對應的產品,高溫下涂層無變化,可適合我國絕大部分高溫工況下設備的使用;
穩定的低導熱系數:導熱系數僅為0.03W/m.k,導熱系數穩定受溫度升降影響小,做好防水層后,不會因濕度增加、雨水等外界因素影響而增加;
不產生隔熱腐蝕:志盛威華設計的以ZS-1為主體隔熱的節能涂層致密防滲,不會因水的進入而產生隔熱腐蝕;
任意造型無需預制:涂料為漿狀物,可刷涂、滾涂、刮涂,隨意造型,對傳統方法無法做好完美保溫的彎頭、閥門、受限空間均能很好的施工涂抹,徹底斷絕設備熱橋;
薄涂減輕負載:2-3mm即可達到理想的隔熱,ZS-1厚度2cm即可滿足超高溫及較低的表面溫度要求, 低密度產品大大減輕設備承重部位的負載;
高耐壓強度:耐壓強度達80Mpa,在此高壓環境涂層無任何變化,可承載厚型耐火磚、澆注料的擠壓;
水性環保涂料易修補:涂料純水性,原材料均為無機物,無污染,攪勻后即可通過刷涂、刮涂、噴涂進行修補。
安全型涂料:即便涂抹較薄涂層,其表面溫度在100℃以上,涂層依然可做到可手觸無溫度。
產品典型用途之鍋爐爐膛隔熱保溫:
常規隔熱保溫方法:
鍋爐用隔熱保溫材料一般應用在耐火磚的背面,通常分為三類:氣孔類、纖維類和顆粒類。按是否接觸高溫環境也可分為耐火類和隔熱類。氣孔類輕質耐火材料主要有氧化鋁空心球、氧化鋯空心球、高鋁隔熱磚、莫來石隔熱磚、黏土隔熱磚、硅藻土隔熱磚、硅質隔熱磚等。纖維類隔熱耐火材料主要有各級別陶瓷纖維棉及其制品。隔熱性輕質材料主要為礦渣棉、硅鈣板和各類絕熱板等。
傳統方法工藝要求高,施工技術性強,非專業施工人員施工易出現熱橋缺陷。
志盛節能方案:
ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料,膜厚視具體工況而定≤2cm,采用ZS-233高溫熱反射涂料進行主動熱反射處理減少隔熱保溫材料的熱負荷,膜厚≤0.3mm;
方案實現方法:刷涂、刮涂、噴涂
方案:
1. 薄涂即可獲得理想的隔熱保溫,可減小耐火磚厚度,增加爐膛空間;
2. 導熱系數穩定,確保可靠保溫;
3. 涂層抗壓,附著力優異,不脫落;
4. 材料純水性、無機產品,對人體無害,對水源無污染,符合國家環保政策。
公司有大量應用案例和現場工況分析處置經驗,歡迎致電垂詢!
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