天津逆流閉式冷卻塔價格

1、感應(yīng)加熱和金屬熔煉設(shè)備，如：高、中頻淬火設(shè)備、中頻電源和電爐、感應(yīng)透熱爐、保溫爐等的冷卻。
    2、化工行業(yè)各種反應(yīng)器、冷凝器循環(huán)水的冷卻。  
    3、大型電機(jī)、柴油機(jī)、整流設(shè)備、電焊設(shè)備、液壓站及連鑄設(shè)備等的冷卻。 
    4、金屬壓鑄模具,注塑模具等大型模具類冷卻。
    5、工業(yè)溶液的冷卻，如淬火液、電鍍液等。

閉式冷卻塔的優(yōu)點(diǎn)：
    1、冷卻介質(zhì)全封閉循環(huán)，可防止雜物進(jìn)入冷卻管路系統(tǒng)和冷卻介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。
    2、使用軟水作為冷卻介質(zhì)，不結(jié)垢，不堵塞管路，故障少。
    3、采用風(fēng)冷和噴淋水蒸發(fā)吸熱雙重冷卻方式,冷卻效率高。
    4、該裝置體積小，占用空間小，移動及放置方便，無需修建水池。
    5、采用自動化智能控制，可根據(jù)工況要求自動變換冷卻模式，操作簡單可靠。 
    6、用途廣，可直接冷卻淬火液、油類、醇類等對換熱器無腐蝕作用的介質(zhì)，介質(zhì)無損耗,成份穩(wěn)定。   

1、閉式冷卻塔實際上是一種蒸發(fā)式冷卻塔，冷卻器和濕式冷卻塔的組合，它是臥式的蒸發(fā)式冷卻塔，工藝流體在管內(nèi)流過，空氣 在管外流過，兩者互不接觸。閉式冷卻塔是傳統(tǒng)冷卻塔的一種變形和發(fā)展。塔底蓄水池內(nèi)的水由循環(huán)泵抽取后，送往管外均勻地噴淋下來。與工藝式流體熱水或制冷劑和管外空氣并不接觸，成為一種閉式冷卻塔，通過噴淋水增強(qiáng)傳熱傳質(zhì)的效果。
2、閉式冷卻塔適用于對循環(huán)水質(zhì)要求較高的各種冷卻系統(tǒng)，在電力、化工、鋼鐵、食品和許多工業(yè)部門有應(yīng)用前景。另一方面，與空冷式熱交換器相比，蒸發(fā)式冷卻塔利用管下側(cè)水的蒸發(fā)潛熱，使空氣側(cè)傳熱傳質(zhì)顯著增強(qiáng)，也具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。

閉式冷卻塔是利用水和盤管接觸，通過盤管外壁熱傳遞換熱帶走盤管內(nèi)冷卻介質(zhì)的熱量來達(dá)到冷卻目地。閉式冷卻塔中的循環(huán)水只在冷卻塔內(nèi)部循環(huán)，補(bǔ)水管適當(dāng)補(bǔ)水，相比于開式冷卻塔，閉式冷卻塔***明顯的特征就是增加盤管，需要冷卻的液體工質(zhì)在盤管內(nèi)流動不與水直接接觸，通過管壁換熱。
閉式冷卻塔的優(yōu)點(diǎn)
1、閉式冷卻塔由于是全封閉式循環(huán)冷卻，因此，不存在雜物進(jìn)入冷卻管路系統(tǒng)，從而發(fā)生管路堵塞的現(xiàn)象;
2、閉式冷卻塔為軟水循環(huán)冷卻，在高溫時也絕無水垢生成。不會引起冷卻管路系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)垢;
3、閉式冷卻塔占地面積小，不需開挖水池，易址方便，節(jié)約用水，降低能耗;
4、閉式冷卻塔采用風(fēng)冷蒸發(fā)吸熱雙重冷卻方式，冷卻效率高;
5、可直接冷卻水、油類、醇類、淬火液、鹽水及化學(xué)液等介質(zhì)，介質(zhì)無損耗，成份穩(wěn)定;
6、由于采用閉式循環(huán)，介質(zhì)不受環(huán)境影響，亦不會污染環(huán)境;
7、冷卻水的壓力損失要小于開式冷卻塔。

（1）閉式冷卻塔如果真的要使用的話，那么基本上選擇的都是一些洗滌的工作原理，主流的脫硫效率相對較高，而且能夠捕捉更多有害的氣體，同樣在脫硫的過程當(dāng)中將有著更多的除塵模式，甚至整個噴嘴設(shè)計都是非常獨(dú)特的，
  
      （2）閉式冷卻塔基本上也都有煙氣的攝入，煙氣從整個系統(tǒng)下面可以自然的引入，橫截面積相對較大，風(fēng)速也比較小，因此整個陰界的阻力相對較小，而且阻力基本上也都是在9000帕，系統(tǒng)的阻力在12000帕，由于阻力本身都是比較小，因此動力消耗的同時也是比較小的。一方面能夠更好的節(jié)約水資源，另一方面來看同樣也能夠防止污水流入下水道，造成二次污染，甚至在這其中將能夠達(dá)到一種節(jié)水或者是節(jié)電的作用，運(yùn)行的費(fèi)用相對較低，而且體積重量也小。

方形逆流冷卻塔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（1）填料：，橫向增加了凸筋，水的再分配能力大，阻力小，熱力性能好，耐高溫70℃，耐低溫-50℃，阻燃性好。
  
（2）電機(jī)：低噪聲節(jié)能電機(jī)，密封防水性能好，耐高溫、效率高、噪聲小。
  
（3）減速裝置：功率≤11/5.5KW的減速裝置，采用滌綸纖維增強(qiáng)氯丁橡膠動力帶傳動，耐高溫、效率高，遇水不伸展，克服了打滑現(xiàn)象，噪聲很小。功率≥15/7.5KW的減速裝置，采用齒輪減速方式，電機(jī)安裝在風(fēng)筒外部。
（4）風(fēng)機(jī)：根據(jù)本系列產(chǎn)品參數(shù)設(shè)計的低噪聲、高效率、機(jī)翼形玻璃鋼葉片，噪聲小，效率高，葉片角度可調(diào)。
（5）收水及布水裝置：采用反射型低壓噴嘴，對于小塔采用單旋流噴嘴，布水均勻、水壓小。所設(shè)收水裝置，可使飄水損失下降到0.01%。
（6）吸聲設(shè)施：超低噪聲型冷卻塔在上塔體出風(fēng)口上面安裝了帶吸聲材料的屏蔽及吸聲柵，以達(dá)到降噪效果。
（7）吸聲設(shè)施：超低噪聲型冷卻塔在上塔體出風(fēng)口上面安裝了帶吸聲材料的屏蔽及吸聲柵，降低了風(fēng)機(jī)及電機(jī)的噪聲。對于小塔設(shè)蘑菇型吸聲柵。
（8）滴水降噪墊：對低噪聲及超低噪聲型冷卻塔，專門設(shè)計了透水性好的消聲墊，其下設(shè)有一層斜波片，大大降低了滴水噪聲。
（9）檢修平臺：塔頂花紋鋼板檢修平臺，便于維護(hù)及安裝。