(1)上斬刀片的改進
傳統的蓋板剝棉是由蓋板齒輪箱偏心輪帶動斬刀來完成。在使用中發現,因蓋板存在差異,差異小時斬刀片易磨損;差異大時嚴重損傷蓋板針布,造成倒針、并針、反針等現象,縮短了蓋板針布的使用壽命,同時維修工作量較大,削弱了分梳效果,抑制了產品質量的提升,降低了生產效益和經濟效益。借鑒高產梳棉機后剝棉裝置使用彈性針布的經驗,我們用普通紡滌蓋板針布包覆在30mm的扁鋼上,將包好的蓋板條固定在斬刀軸上,代替原斬刀片。經過長時間的運行發現,效果較好,基本不需維修。既使蓋板針布差異較大,與剝棉蓋板接針也只是彈性接觸,對梳理蓋板沒有大的影響。現已在95臺A186F型梳棉機上推廣使用。
2)蓋板支撐導盤的改進
蓋板支撐導盤與支撐托腳是用含油襯套相配合。正常生產時不方便加油,只有在部件保修和平車修理時,才能保養(一般部件保修每三個月一次,小平一年一次)。因此,經常因缺油造成導盤轉動不靈活或磨損。間隙大,導致蓋板運行負荷加大,造成蓋板齒輪箱發熱,縮短了齒輪箱蝸輪、蝸桿的使用壽命。我們現用105型軸承安裝在導盤內與托腳配合(需重新加工,每臺需8只105型軸承,后托腳導盤不需改造),使用至今沒有再發生過因缺油引起齒輪箱損壞的現象。
(3)快慢齒輪材質改造
快慢齒輪傳動道夫大齒輪帶動道夫剝取棉網,且快慢齒輪是由鑄鐵制成,與大齒輪嚙合過緊噪聲大,大齒輪時有損壞現象;嚙合過松,易打頓造成快慢齒輪和大齒輪磨滅而損壞,降低了生產效率和經濟效益,從而影響生條條干不勻率。現改用尼龍材質快慢齒輪后,噪聲明顯降低,道夫大齒輪也極少損壞,并降低了生條條干不勻率,使用效果明顯。
(4)電磁離合器
原電磁離合器是由多層矽鋼片和一碳刷組成,經常發生因碳刷與電磁線圈表面打火而引起火警。另外由于多層矽鋼片不能及時分開,道夫因返花或其他原因不能及時停車造成針布軋傷現象,縮短了道夫針布的使用壽命。改用DLM型單片離合器后,取消了電磁線圈與碳刷的接觸,直接吸合或斷開,無打火現象,且單片離合器在停車或因自停動作停車時,道夫在運行狀態下,不到1/4轉便完全停穩,從而有效地保護了道夫針布軋傷現象,延長了針布使用壽命。
通過這幾項改進后,梳棉機的運行狀態水平和生產經濟效益明顯上升,體現了小改小革在生產中的重要性和價值。










