關于清花自調勻整系統的應用分析
我公司于2000年6月購買安裝了FLT-200型無錫靈特清花自調勻整儀6套，當時有4套自調勻整儀安裝紡棉機臺上、有2套自調勻整儀安裝在紡化纖機臺上。調試時，生產廠家的安裝調 試人員在調試過程中不停地做棉卷試驗。最終，棉卷重量不勻率控制在1％左右，化纖卷重量不勻率控制在1％以內。經過一段時間使用后不勻率時好時壞，使用不正常時棉卷重量不勻率達到 2%以上，化纖卷重量不勻率在3％以上，給棉紗質量造成很大的影響。開始以為是自調勻整儀出問題，對自調勻整儀進行調換調試、使用無任何效果。最后通過邊學習原理、邊生產、邊調試 ，總結如下幾點：
1.各單機工藝參數設計合理，原料開松、混合良好，供料系統供料均勻穩定；
2.根據自調勻整儀說明書調試步驟進行仔細操作，按正、反轉按鈕，電機運轉靈活，自調勻整儀面板轉速顯示12.5左右，把天平羅拉下原棉拉空，使調節位移傳感器顯示為-12.00
左右，緊固傳感器，檢查受車頭踏腳連桿控制的行程開關，由于此開關動作較頻繁，易產生接觸不良，造成車難開的現象（運轉指示燈不亮）。調整自調勻整儀電位器使之為7左右，檢查 A076塵籠應清潔，風力適當、均衡。
3.紡純棉品種時，開車連續做出正卷，如果做不出正卷，檢查機械問題，使其生產出正卷，做重量不勻率試驗，如達到不到重量不勻率要求，需繼續調試自調勻整儀。觀察自調勻 整儀厚度顯示，應在5個字以內變化，如不是，檢查天平羅拉、曲桿隔距、V型簾內應清潔，調整均棉打手與V型簾隔距（調整應仔細），是勻整儀厚度顯示在5個字內，盡量使厚度顯示在6左 右3個字范圍內，且較穩定，此時不勻率一定很小。
4. 紡化纖品種時，調整步驟同棉，由于化纖比較蓬松，不好加壓等（這是需要給緊壓羅拉加溫），所做卷子重量每碼逐漸減輕。這時需要進行補償，根據說明書要求邊做試驗，尋
找規律、計算，便調試。根據所作卷子時間輸入時間數據，據計算結果輸入補償數據，一般按200輸入（經驗數據僅供參考）。調整均棉打手、V型簾使厚度顯示在-6左右3個字范圍內變化， 不勻率定能達到要求。經常用水擦拭振動棉箱內油劑，使其光滑，如達不到“厚度”要求，還要在給棉羅拉和天平羅拉轉速工藝上進行調整，使其合乎要求。
通過長期生產、探索，先保全工、擋車工都能熟練掌握，使棉、化纖卷子重量不勻率一般控制在1%、0.8%以內，保證我公司成紗質量。
1.各單機工藝參數設計合理，原料開松、混合良好，供料系統供料均勻穩定；
2.根據自調勻整儀說明書調試步驟進行仔細操作，按正、反轉按鈕，電機運轉靈活，自調勻整儀面板轉速顯示12.5左右，把天平羅拉下原棉拉空，使調節位移傳感器顯示為-12.00
左右，緊固傳感器，檢查受車頭踏腳連桿控制的行程開關，由于此開關動作較頻繁，易產生接觸不良，造成車難開的現象（運轉指示燈不亮）。調整自調勻整儀電位器使之為7左右，檢查 A076塵籠應清潔，風力適當、均衡。
3.紡純棉品種時，開車連續做出正卷，如果做不出正卷，檢查機械問題，使其生產出正卷，做重量不勻率試驗，如達到不到重量不勻率要求，需繼續調試自調勻整儀。觀察自調勻 整儀厚度顯示，應在5個字以內變化，如不是，檢查天平羅拉、曲桿隔距、V型簾內應清潔，調整均棉打手與V型簾隔距（調整應仔細），是勻整儀厚度顯示在5個字內，盡量使厚度顯示在6左 右3個字范圍內，且較穩定，此時不勻率一定很小。
4. 紡化纖品種時，調整步驟同棉，由于化纖比較蓬松，不好加壓等（這是需要給緊壓羅拉加溫），所做卷子重量每碼逐漸減輕。這時需要進行補償，根據說明書要求邊做試驗，尋
找規律、計算，便調試。根據所作卷子時間輸入時間數據，據計算結果輸入補償數據，一般按200輸入（經驗數據僅供參考）。調整均棉打手、V型簾使厚度顯示在-6左右3個字范圍內變化， 不勻率定能達到要求。經常用水擦拭振動棉箱內油劑，使其光滑，如達不到“厚度”要求，還要在給棉羅拉和天平羅拉轉速工藝上進行調整，使其合乎要求。
通過長期生產、探索，先保全工、擋車工都能熟練掌握，使棉、化纖卷子重量不勻率一般控制在1%、0.8%以內，保證我公司成紗質量。
本文標簽：關于清花自調勻整系統的應用分析
* 由于無法獲得聯系方式等原因，本網使用的文字及圖片的作品報酬未能及時支付，在此深表歉意，請《關于清花自調勻整系統的應用分析》相關權利人與機電之家網取得聯系。
：鞏經理
：13915946763
：南京塞姆泵業有限公司
