型號及含義:
JSD-①②
JSD:表示漿紗機電氣控制系統(tǒng)
①:表示單元數(shù)
1 一單元
2 二單元
4 四單元
7 七單元
②:設(shè)計序號(無字母則為標(biāo)準(zhǔn)型)
A 表示改進(jìn)型
S 表示特殊規(guī)格
P 表示采用PLC控制
JSD-1單漿槽一單元漿紗機電氣控制系統(tǒng)簡介
本系統(tǒng)傳動控制部分采用丹麥進(jìn)口丹佛斯VLT2800系列變頻器,該變頻器具有可靠性高、操作方便、功能靈活等特點。系統(tǒng)低壓電器采用進(jìn)口元器件,控制電路采用完善的保護(hù)隔離措施,控制風(fēng)機、漿泵電機、浸沒輥電機和移動電機運行,極大地提高了整個電氣系統(tǒng)運行可靠性。根據(jù)客戶要求,可以采用PLC、觸摸屏控制。
JSD-2單漿槽二單元漿紗機電氣控制系統(tǒng)簡介
本系統(tǒng)主要由進(jìn)口PLC、觸摸屏、丹佛斯VLT系列變頻器和各類編碼器組成。本系統(tǒng)中,由變頻器和編碼器組成速度控制閉環(huán),以控制牽引電機,由PLC完成壓漿力自動控制、溫度自動控制。本系統(tǒng)織軸卷繞采用丹佛斯VLT5000FLUX變頻器,收卷張力可設(shè)定,卷取響應(yīng)快,收卷效果理想。觸摸屏顯示各種工藝參數(shù),操作簡單、運行可靠。
JSD-4雙漿槽四單元漿紗機電氣控制系統(tǒng)簡介
本系統(tǒng)主要由進(jìn)口PLC、觸摸屏、丹佛斯VLT系列變頻器及編碼器組成。在本系統(tǒng)中,由變頻器和編碼器組成速度控制閉環(huán),通過控制牽引輥、前后漿槽的線速度實現(xiàn)張力的高精度控制,由PLC完成壓漿力自動控制、溫度自動控制、伸長率自動控制,滿足工藝需求。本系統(tǒng)采用獨立經(jīng)軸退繞恒張力自控裝置,通過張力閉環(huán)系統(tǒng)使退繞張力恒定,確保工藝要求。本系統(tǒng)織軸卷繞采用丹佛斯VLT5000FLUX變頻器,收卷張力可設(shè)定,卷取響應(yīng)快、收卷效果理想,端面整齊,錐度合理,張力恒定。在系統(tǒng)中,人機界面與PLC、PLC與各變頻器之間通過RS485通訊連接,提高了系統(tǒng)的抗干擾能力。本系統(tǒng)人機界面操作簡單,圖形畫面豐富,參數(shù)設(shè)定修改操作簡單,數(shù)據(jù)管理、工藝過程管理先進(jìn),整個系統(tǒng)運行可靠。
JSD-7雙漿槽七單元漿紗機電氣控制系統(tǒng)簡介
本控制系統(tǒng)主要由上位機,進(jìn)口PLC、變頻器以及各類進(jìn)口傳感器組成。七臺變頻器分別控制織軸卷繞電機、牽引輥電機,烘筒烘房電機、前后漿槽上漿輥電機和引紗輥電機,系統(tǒng)由丹佛斯VLT系列變頻器與進(jìn)口編碼器組成閉環(huán)控制系統(tǒng),保證各段線速度一致,實現(xiàn)各段張力高精度控制,上位機和PLC完成卷繞控制、壓漿力控制、漿槽溫度自動控制、回潮自控以及伸長自控。系統(tǒng)采用PROFIBUS總線控制,實現(xiàn)各參數(shù)的采集、處理、控制,由上位機集中管理,使整個系統(tǒng)高度智能化。
水刺布
金屬加工
江陰南菁機械 LZ8-400系列拉絲機設(shè)備概述
本設(shè)備設(shè)計使用放線架一個、八個卷筒(機臺)、七個張力臂、一個收線機組、及九個防護(hù)罩。卷筒采用風(fēng)冷和水冷,拉模采用水冷并前置潤滑粉,在1#拉模和6#拉模處使用旋轉(zhuǎn)模。收線機組包括收線機和收線張力架。在8#卷筒后設(shè)有縱矯直器、橫矯直器和計米器,在收線機前也設(shè)有縱、橫矯直器。2#~7#機臺都設(shè)有跳頭裝置。放線機采用從動方式工作,收線機通過張力架控制轉(zhuǎn)速。鋼絲通過1#拉模在1#卷筒上依次纏繞一定高度后穿過2#模,再在2#卷筒上依次纏繞一定高度,這樣順序穿絲,至到收線機。如有跳頭,則使用相應(yīng)的跳頭裝置。拉模的冷卻水采用高低進(jìn)高出的方式,水的流量通過閥門的開度調(diào)節(jié)。卷筒的冷卻水由手動閥控制,冷卻風(fēng)機提供固定的冷卻風(fēng)。放線處設(shè)有亂絲和放線盡的檢測裝置,機臺上設(shè)有斷絲報警裝置。張力臂的張力通過氣壓閥調(diào)節(jié)大小。 本設(shè)備設(shè)計使用的原料:冷拔鋼絲2.00 ~ 3.50mm,產(chǎn)品:0.1 ~ 1.50mm。其系統(tǒng)實現(xiàn)功能如下:
一、計米功能
二、工作運行時間的顯示
三、系統(tǒng)準(zhǔn)備
四、故障、報警處理
五、工藝參數(shù)表
六、單動工作狀態(tài)
七、向前聯(lián)動工作狀態(tài)
八、向后聯(lián)動工作狀態(tài)
九、全線聯(lián)動工作狀態(tài)
十、速度設(shè)定
十一、變頻器參數(shù)顯示










