填充、包裝、焊接及橫向切割等工藝流程是目前伺服驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)品的主要應(yīng)用領(lǐng)域。在包裝技術(shù)方面，電子式凸輪制模機(jī)正在逐步取代傳統(tǒng)的機(jī)械裝置，成為新的主流運(yùn)動(dòng)控制解決方案。其優(yōu)勢(shì)具體表現(xiàn)在平滑加速所帶來(lái)的速度、精度、靈活性、安全性，以及較短的生產(chǎn)方案更新時(shí)間，而這些特性將無(wú)一例外地對(duì)產(chǎn)能的提高構(gòu)成積極影響。目前，倫茨(lenze)已通過(guò)將電子式凸輪制模機(jī)和9300系列控制器加以組合，實(shí)現(xiàn)了多種包裝技術(shù)應(yīng)用的自動(dòng)化。倫茨公司總部位于hamelin，現(xiàn)在他們正嘗試將該技術(shù)用于ecs伺服控制器，而ecs系列的一個(gè)顯著特性是標(biāo)配的“安全轉(zhuǎn)矩切斷”功能。
與產(chǎn)品配套的“凸輪”軟件包捆綁了多種現(xiàn)成的凸輪應(yīng)用配置方案。軟件包還提供多種功能模塊，可根據(jù)需要進(jìn)行組合連接，為定制方案的實(shí)現(xiàn)提供了一種便捷、高效的途徑。此外，一個(gè)伺服軸可儲(chǔ)存8套運(yùn)動(dòng)程序，需要變更產(chǎn)品類型時(shí)，可有效縮短生產(chǎn)方案更新時(shí)間。
ecs系列驅(qū)動(dòng)器目前的功率范圍是 1.1～13.4kw，最大過(guò)載能力達(dá)3.4倍，是多軸應(yīng)用的理想選擇。中央電源模塊為相連的所有軸控制器供電，具備500％的峰值電流過(guò)載能力。經(jīng)過(guò)優(yōu)化的無(wú)熔斷絲直流母線設(shè)計(jì)改善了裝機(jī)驅(qū)動(dòng)器的運(yùn)行效率，同時(shí)保證了整體結(jié)構(gòu)的緊湊性。
基于驅(qū)動(dòng)器的安全性
ecs系列內(nèi)建的“基于驅(qū)動(dòng)器的安全性”安全工程概念可使用戶不再需要購(gòu)置額外的器件，同時(shí)也節(jié)省了控制柜的空間占用。現(xiàn)在，ecs系列的“安全轉(zhuǎn)矩切斷”功能(en954-1，類別3)將作為標(biāo)配向用戶提供，該功能已通過(guò)認(rèn)證，可確保電機(jī)電源的安全切斷，其顯著優(yōu)勢(shì)在于可實(shí)現(xiàn)整個(gè)車間的同步無(wú)延時(shí)重啟。
該技術(shù)的其他優(yōu)點(diǎn)還包括更快的安裝和更低的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，這些主要得益于控制柜內(nèi)器件的減少和設(shè)備可靠性的改善。簡(jiǎn)單明了的安裝選項(xiàng)最大限度地排除了接線錯(cuò)誤和可能導(dǎo)致的故障。既簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，也提高了安全性。
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