1 我國紡織行業(yè)信息化建設(shè)情況
紡織行業(yè)經(jīng)過多年的信息化建設(shè)，已經(jīng)擁有了一支專業(yè)的技術(shù)隊伍和寶貴的人才資源。許多企業(yè)都設(shè)置了專門負(fù)責(zé)信息化建設(shè)的機構(gòu)，從這一點可以看出企業(yè)對信息化工作的重視。但是，由于上世紀(jì)90年代后期全行業(yè)虧損等原因，紡織行業(yè)的部分企業(yè)信息化建設(shè)甚至陷于停頓，突出的問題是：專業(yè)技術(shù)人員流失嚴(yán)重，造成系統(tǒng)不能正常運行；計算機硬件、軟件陳舊老化，亟待升級或更新。
紡織行業(yè)作為傳統(tǒng)的制造業(yè)，其信息化就是將信息技術(shù)、自動化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)和制造技術(shù)相結(jié)合，最終實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計制造和企業(yè)管理信息化、生產(chǎn)過程控制的自動化、制造裝備的數(shù)字化、咨詢服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化，從而全面提升企業(yè)的核心競爭力。紡織行業(yè)信息化的內(nèi)容主要體現(xiàn)在三個創(chuàng)新，即產(chǎn)品設(shè)計方法和工具的創(chuàng)新、企業(yè)管理模式的創(chuàng)新、企業(yè)間協(xié)作關(guān)系的創(chuàng)新。 據(jù)紡織工業(yè)協(xié)會2002年底對紡織企業(yè)所做的調(diào)查表明：國有大中型紡織企業(yè)具有堅實的應(yīng)用基礎(chǔ)，但由于虧損等原因，部分以前的信息化先進企業(yè)工作進展不大，甚至陷于停頓，但在2000年后需求呈現(xiàn)明顯增長態(tài)勢；許多外資、合資企業(yè)投資大，應(yīng)用水平較高，但是統(tǒng)計數(shù)據(jù)不全；許多民營企業(yè)近幾年發(fā)展迅速，十分重視對高新技術(shù)的應(yīng)用，但大多數(shù)小型企業(yè)的信息化建設(shè)還是空白。
1.1 水平中等差異明顯
對于整個紡織行業(yè)信息化應(yīng)用的現(xiàn)狀而言，前幾年既有成功的經(jīng)驗，也有失敗的教訓(xùn)，從整體水平分析，在制造業(yè)中處于中等水平。其特點是：由于我國紡織業(yè)存在地域、行業(yè)、企業(yè)的差異性和發(fā)展不平衡性，從而決定了信息化目標(biāo)需求的多樣性、推進步驟的漸進性和實施過程的艱巨性。
從地區(qū)分布看：北京、上海等大城市紡織企業(yè)信息化起步早，但由于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，近年來上的項目很少；浙江、江蘇、廣東等紡織服裝業(yè)發(fā)達的沿海地區(qū)發(fā)展較快；山東、河南、河北、湖北等傳統(tǒng)紡織業(yè)地區(qū)也有很多典型項目，其他地區(qū)則相對落后。
從行業(yè)看：化纖企業(yè)投入較大，效益明顯；棉紡、紡機企業(yè)"七五"、"八五"期間成果顯著，"九五"期間受虧損等因素的影響曾一度下滑，最近又有回升態(tài)勢；服裝企業(yè)作為出口創(chuàng)匯大戶，數(shù)量多、發(fā)展快，但主要應(yīng)用局限于服裝cad，其他方面亟須開展。
從近期投資規(guī)模看：信息化投資在千萬元以上的有經(jīng)緯紡機、上海二紡機、山東德棉、儀征化纖、黑龍江龍滌、山西三維、江蘇陽光、寧波杉杉、寧波雅戈爾、蘭州三毛等；其他約占60%的企業(yè)的投資在200萬～250萬元之間。
1.2 建設(shè)趨向理性化
隨著紡織企業(yè)對信息化建設(shè)認(rèn)識的加深，在it建設(shè)和投資的過程中也更趨于理性化。據(jù)調(diào)查，多數(shù)企業(yè)對項目的選擇已變得更加成熟和理性，他們已逐步認(rèn)識到應(yīng)用軟件是信息化項目重點、選擇合作伙伴是關(guān)鍵、使用商品化軟件是趨勢。
從應(yīng)用類型分析，mis、erp等管理系統(tǒng)一直是紡織行業(yè)信息化的主要領(lǐng)域，約占系統(tǒng)應(yīng)用的70%。盡管處于轉(zhuǎn)變階段，項目數(shù)量有所減少、發(fā)展不平衡，但由于企業(yè)面臨內(nèi)部經(jīng)營機制轉(zhuǎn)換和外部市場競爭，而且投資確實能從需求出發(fā)，減少了盲目性，在實施中又注重實效，仍然取得了比較扎實的結(jié)果。
最近兩年，紡織行業(yè)信息化發(fā)展加快，尤其體現(xiàn)在企業(yè)管理信息系統(tǒng)方面。據(jù)估計，國內(nèi)有數(shù)十家大中型紡織企業(yè)都實施了erp系統(tǒng)，范圍涉及棉紡、毛紡、針織、化纖、紡機、服裝等各個行業(yè)，系統(tǒng)的開發(fā)方式正在從自行開發(fā)、合作開發(fā)逐步轉(zhuǎn)向購買商品化軟件。
此外，自動監(jiān)測項目主要應(yīng)用于紡織廠老設(shè)備的改造，其中織機監(jiān)測約占80%，其開發(fā)方式為自行開發(fā)或?qū)M口設(shè)備改造。目前，監(jiān)測系統(tǒng)普遍與管理系統(tǒng)結(jié)合，更有效地利用實時的監(jiān)測數(shù)據(jù)，收效更好。發(fā)展方向是建立集管理與監(jiān)測系統(tǒng)為一體的綜合信息系統(tǒng)，這需要對車間進行較大規(guī)模的技術(shù)改造。
2 當(dāng)前紡織行業(yè)信息化的五大任務(wù)
紡織行業(yè)是典型的傳統(tǒng)行業(yè)，同樣早早地邁開了信息化的腳步，但其信息化的發(fā)展相對于其他行業(yè)還存在較大的差距。最近，在剛剛結(jié)束的全國紡織行業(yè)信息化工作推進會議上，中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲提出今后紡織業(yè)工作的重點目標(biāo)為：通過政府、行業(yè)協(xié)會、企業(yè)三個層面的協(xié)同配合，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，提高創(chuàng)新能力和快速反應(yīng)能力這三項，而信息化技術(shù)和信息化建設(shè)則是以上目標(biāo)得以實現(xiàn)的保證。中國紡織工業(yè)協(xié)會副秘書長、信息部主任楊紀(jì)朝則對于今后信息化建設(shè)的主要任務(wù)做出了規(guī)劃分析，即按照"統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一平臺、統(tǒng)一規(guī)范"的原則和"分步實施、立足長遠(yuǎn)、突出重點、應(yīng)用為先"的方針，堅持五個方面的工作。
（1）加快紡織企業(yè)信息化建設(shè)，加大推廣企業(yè)應(yīng)用erp系統(tǒng)、mis系統(tǒng)、計算機輔助設(shè)計（cad）、客戶關(guān)系管理（crm）等，使企業(yè)信息化應(yīng)用水平再上一個新的臺階。（2）加大信息化基礎(chǔ)建設(shè)力度，逐步建立信息化建設(shè)的行業(yè)規(guī)范，確保紡織行業(yè)信息化建設(shè)健康發(fā)展。近期的主要任務(wù)是，制訂紡織行業(yè)erp系統(tǒng)建設(shè)的技術(shù)規(guī)范和制訂紡織行業(yè)電子商務(wù)數(shù)據(jù)交換規(guī)范。（3）推進電子商務(wù)在紡織行業(yè)的應(yīng)用水平，加強電子商務(wù)平臺的建設(shè)，制定電子商務(wù)的行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，推動電子商務(wù)在國際紡織品貿(mào)易中的應(yīng)用。（4）提高行業(yè)信息咨詢服務(wù)水平，通過建立紡織知識庫與專家系統(tǒng)，指導(dǎo)企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)及新技術(shù)的應(yīng)用；（5）建立紡織行業(yè)信息化工程監(jiān)理機制。
3 機電一體化技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
各種自動控制技術(shù)的采用，可以明顯提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。若能解決某些關(guān)鍵的技術(shù)難題，開發(fā)出穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品，自動控制技術(shù)將有很大發(fā)展空間。目前，國內(nèi)紡織行業(yè)的自動控制應(yīng)用包括化纖生產(chǎn)過程控制、紡織品印染過程控制，以及老設(shè)備改造、鍋爐空調(diào)風(fēng)機的節(jié)能控制等，可編程控制器（plc）和變頻調(diào)速技術(shù)得到了推廣應(yīng)用。一些化纖企業(yè)廣泛應(yīng)用了集散式過程控制系統(tǒng)，如連云港氨綸、丹東化纖、吉林化纖、山西三維等，顯著提高了生產(chǎn)過程的自動化水平，其中連云港氨綸廠的dcs系統(tǒng)四年來運行狀態(tài)良好，取得了顯著的經(jīng)濟效益。而國產(chǎn)化裝置和組態(tài)軟件的比例的提高，也將有利于小型化纖廠的應(yīng)用。
近十多年來我國紡織機械行業(yè)的機電一體化水平有了較明顯的提高，在新型紡織機械上普遍采用了機電一體化技術(shù)。這項技術(shù)的內(nèi)容包含了先進的信息處理和控制技術(shù)，即以計算機為核心，有plc、工控機、單片機、人機界面、現(xiàn)場總線等組成的控制系統(tǒng)；先進的驅(qū)動技術(shù)，有變頻調(diào)速，交流伺服，步進電機等；檢測傳感技術(shù)和執(zhí)行機構(gòu)；精密機械技術(shù)等。棉紡織設(shè)備較有代表性的機電一體化產(chǎn)品，例如新型的粗紗機、分條整經(jīng)機、漿紗機，這類機器均采用了機電一體化技術(shù)，其特點是：
（1）由計算機控制多臺變頻器，交流伺服驅(qū)動器，再分別控制多臺電動機的同步傳動系統(tǒng)。（粗紗機為二、三或四臺電機的三種方案，分條整經(jīng)機為5臺電機，漿紗機為7臺電機）
（2）均采用傳感技術(shù)，檢測紗線張力，通過計算機實現(xiàn)張力控制。
（3）采用計算機軟件來完成粗紗的卷繞成形功能。
紡織機械應(yīng)用了機電一體化技術(shù)后機構(gòu)簡化，性能改善，質(zhì)量提高，操作方便，提升了設(shè)備的檔次和水平。
（1）粗紗機采用計算機控制多電機分部傳動后的效果：
a)簡化了復(fù)雜的機械結(jié)構(gòu)，取消了錐輪變速裝置、三自動成形機構(gòu)、計長裝置等。
b)應(yīng)用觸摸屏人機界面，操作十分方便。
c)計算機儲存多品種的最佳工藝參數(shù)，更換品種十分方便。
d)產(chǎn)品質(zhì)量好，粗紗條干水平達到烏斯特公報5%的水平。
e)主機速度和生產(chǎn)效率提高，斷頭減少。
(2)分條整經(jīng)機采用計算機、變頻器、交流伺服組成的控制系統(tǒng)后的效果：
a)經(jīng)軸卷繞張力從定性控制發(fā)展到定量控制，自動控制內(nèi)外圈張力，實現(xiàn)理想的內(nèi)緊外松，產(chǎn)品質(zhì)量好。
b)對絞精度有明顯的提高。
c)采用觸摸屏人機界面，操作簡單方便。
d)主機價格是進口價格的三分之一，降低了紡織廠的投資。
(3)漿紗機采用計算機控制多電機分部傳動后的效果：
a)簡化了復(fù)雜的機械結(jié)構(gòu)，取消了長邊軸傳動和piv機械無級變速器。
b)伸長率和織軸卷繞張力得到了有效控制，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
c)回潮率檢測后，通過計算機與全機速度調(diào)節(jié)相連，保證回潮率的良好控制，有利于后道工序的穩(wěn)定生產(chǎn)。
d)采用觸摸屏人機界面，操作簡單方便。
e)機器生產(chǎn)效率有較明顯的提高。
自動絡(luò)筒機和無梭織機也是紡織行業(yè)中機電一體化水平高的產(chǎn)品，其特點將在后面進行專題介紹。
3.1 機電一體化技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀
上面舉例的三種設(shè)備，主要是采用了先進的通用自動化裝置應(yīng)用于紡織機械上來提高機電一體化水平，產(chǎn)生了良好的效果。因此先進的通用自動化裝置應(yīng)用狀況，也可從某些方面反映出紡織設(shè)備的機電一體化技術(shù)現(xiàn)狀。
（1） plc的應(yīng)用
plc在紡織設(shè)備上應(yīng)用已普及，清花、梳棉、并條、精梳、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒、并紗、捻線、整經(jīng)、漿紗、無梭織機等均已采用。
紡織設(shè)備上使用的plc，其1/0點數(shù)范圍：8～1024點，約85%以上為8～112點。
plc的年需用量，2002年約24000臺，比2000年增長33%。
（2）人機界面的應(yīng)用
近年來在紡織設(shè)備上人機界面技術(shù)應(yīng)用發(fā)展很快，需用量逐年增加。單機自動化程度較高的設(shè)備，設(shè)計時選用了觸摸屏人機界面，例如高產(chǎn)梳棉機、精梳機、新型粗紗機、數(shù)控細(xì)紗機、高檔的分條整經(jīng)機和漿紗機等均采用觸摸屏人機界面。
人機界面年需用量，2002年約為20000臺，目前多數(shù)為文本顯示方式。
（3）變頻器的應(yīng)用
在紡織機械上變頻器的應(yīng)用，基本上與plc相同，從清花設(shè)備到無梭織機都已采用。
紡織設(shè)備上應(yīng)用的變頻器容量范圍0.37kw～500kw，90%以上為0.37kw～37kw。大容量的變頻器只有化纖設(shè)備上應(yīng)用，需要量少。
變頻器年需用量，2002年約為16000臺，比2000年增長15%。
（4） 交流伺服系統(tǒng)的應(yīng)用
紡織設(shè)備上應(yīng)用交流伺服技術(shù)是為了提高設(shè)備的性能，滿足高精度控制的要求，目前已有高檔梳棉機、帶自動調(diào)勻整的并條機、新型粗紗機、數(shù)控細(xì)紗機、分條整經(jīng)機、漿紗機、園網(wǎng)印花機等設(shè)備應(yīng)用了交流伺服裝置。國內(nèi)無梭織機制造廠已開發(fā)出用交流伺服控制的電子送經(jīng)和電子卷取機構(gòu)，今后交流伺服裝置的需用量將非常可觀。
交流伺服的年需用量，2002年約2500臺。
（5）現(xiàn)場總線技術(shù)的應(yīng)用
紡織設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)場總線技術(shù)剛開始起步，一些設(shè)備已經(jīng)應(yīng)用了這項技術(shù)，如數(shù)控細(xì)紗機，漿紗機，分條整經(jīng)機，雙層起毛機，直捻機，錦、滌綸紡絲后加工設(shè)備應(yīng)用了profibus現(xiàn)場總線，新型粗紗機和圓網(wǎng)印花機應(yīng)用了canbus現(xiàn)場總線。
（6） 工控機的應(yīng)用
多數(shù)紡織設(shè)備可以用plc來滿足生產(chǎn)工藝的控制要求，也有一些設(shè)備為了達到較復(fù)雜控制要求，采用工控機加plc構(gòu)成控制系統(tǒng)，例如漿紗機、新型粗紗機、自絡(luò)筒機、部分化纖設(shè)備等。目前在紡織行業(yè)中工控機的使用逐漸增加。
3.2 開發(fā)和生產(chǎn)紡織專用自動化裝置的狀況
（1） 梳棉機自調(diào)勻整裝置
國產(chǎn)清梳聯(lián)設(shè)備配用的高產(chǎn)梳棉機均帶有自調(diào)勻整裝置，大多數(shù)屬于混合環(huán)控制，以檢測喂入棉層的厚度，控制短片段不勻；采用喇叭口壓力檢測或采用凹凸羅拉、階梯羅拉檢測輸出棉條的粗細(xì)，控制長片段不勻。兩處檢測到的信號，送入控制器經(jīng)計算機運算，控制給棉羅拉的速度，達到自調(diào)勻整的目的。國內(nèi)給棉羅拉調(diào)速多數(shù)采用變頻控制，若要求提高控制精度可以用交流伺服控制。
國產(chǎn)梳棉機自調(diào)勻整裝置經(jīng)過多年的生產(chǎn)使用，已趨成熟，裝置的年生產(chǎn)量已達1200套-1500套，供主機配套使用。
（2）并條機自調(diào)勻整裝置
國內(nèi)并條機主要生產(chǎn)廠沈陽、天門、寶成廠均生產(chǎn)帶有自調(diào)勻整的并條機，自調(diào)勻整裝置由專業(yè)廠開發(fā)生產(chǎn)，也有主機廠自主開發(fā)的，目前成熟配套的裝置主要為三種型號產(chǎn)品，由洛陽613研究所開發(fā)的byd型、烏斯特公司的usc型和usg型。控制方式采用凹凸羅拉檢測喂入棉條的粗細(xì)，經(jīng)過計算機運算，控制交流伺服驅(qū)動器和電機，改變主牽伸的牽伸倍數(shù)，達到勻整的目的。
613研究所開發(fā)的byd型自調(diào)勻整裝置已為國產(chǎn)fa326、fa322、fa319型并條機配套，可適應(yīng)并條機的最高速度800m/min，勻整最短片段為15mm，與不加勻整相比，條干cv值下降0.2～0.5個百分點，5米重量不勻在0.4%～0.5%以下，已生產(chǎn)100多套供用戶使用。
（3）粗紗機的ccd張力檢測、微調(diào)裝置
在2002年國際紡機展上，國內(nèi)天津紡機、無錫宏源、河北太行機械廠等六家廠商展出的粗紗機均配有ccd張力檢測和微調(diào)裝置，采用檢測3個錠子的粗紗張力變化，輸入計算機進行運算，控制卷繞電機速度微調(diào)，達到控制張力的目的。
國產(chǎn)ccd裝置的生產(chǎn)由專業(yè)傳感器廠生產(chǎn)或主機廠自制開發(fā)生產(chǎn)兩種方式，目前多數(shù)生產(chǎn)廠是作為用戶選用件。
（4）細(xì)紗機的電子凸輪
新型數(shù)控細(xì)紗機除了錠子傳動用變頻調(diào)速，羅拉傳動、集體落紗用交流伺服外，還采用了電子凸輪替代原機械凸輪。其原理為計算機控制交流伺服電機驅(qū)動鋼令板升降運動。采用了電子凸輪技術(shù)后，改變了傳統(tǒng)的紡紗成形工藝，可根據(jù)用戶紡紗品種的要求，通過參數(shù)設(shè)置，任意改變紡紗成形，以滿足新產(chǎn)品發(fā)展的需要。
（5） 異纖維自動檢測裝置和織物自動檢驗裝置
紡織廠采用人工方法挑揀棉花中的異纖維和織物的疵點，這種傳統(tǒng)的方法用工多，為了降低成本，開發(fā)自動化裝置十分必要。在2002年國際紡機展上，展出了國產(chǎn)的異纖維檢測裝置(大連貴友科技有限公司)和織物自動檢驗裝置(中國紡機集團宏大研究院)。這兩項裝置均采用攝像技術(shù)，影像信息經(jīng)過計算機圖像處理，能精確分辨出異纖大小和位置，或織物疵點的大小和位置，這項新技術(shù)的應(yīng)用，填補了國內(nèi)空白，當(dāng)然這兩項裝置尚有一個完善過程，才能批量生產(chǎn)推向市場。
3．3 自動絡(luò)筒機和無梭織機的機電一體化
（1） 自動絡(luò)筒機的機電一體化
國產(chǎn)新一代的自動絡(luò)筒機在2002年國際紡機展上展出，其特點是機電一體化水平有了更大的提高，換管、大小吸嘴、自動捻接等各項動作均由單獨電機傳動，由電腦控制各種動作既方便又快捷，取消了齒輪、凸輪、連桿等機械傳動，簡化了機械結(jié)構(gòu)，提高了機器的生產(chǎn)效率，降低了消耗。
槽筒傳動采用無刷直流電機直接驅(qū)動，電機能耗降低30%，做到了電機溫升低體積小。新一代機器的成本比老一代機器相對降低。青島宏大紡織機械有限責(zé)任公司生產(chǎn)的自動絡(luò)筒機達到了國際先進水平，可代進口。
（2） 無梭織機的機電一體化技術(shù)現(xiàn)狀
國產(chǎn)無梭織機的電控系統(tǒng)，除了一部分機器采用plc和pcc組成的控制系統(tǒng)外，目前約有三分之二的主機采用以單片機為主組成的專用控制系統(tǒng)。自制的專用控制裝置，成本低，但在可靠性方面因與元器件的質(zhì)量、篩選老化、加工工藝等多種因素有關(guān)，要做到高可靠很不容易。
●電子儲緯器：國內(nèi)有10多個廠家開發(fā)生產(chǎn)儲緯器，每年產(chǎn)量達數(shù)萬頭供主機配套，國產(chǎn)儲緯器價格較低，其性能基本上能滿足國產(chǎn)無梭織機的需要。產(chǎn)品水平屬國際上九十年代初的水平，有待開發(fā)新一代的產(chǎn)品。
●電子選緯器：我國已大量生產(chǎn)電磁式結(jié)構(gòu)的電子選緯器，滿足國內(nèi)劍桿織機的配套需要，隨著國產(chǎn)劍桿織機水平的提高，新一代的電子選緯器必然要替代電磁式選緯器，中國紡科院開發(fā)的步進電機控制的選緯器取得成功，填補了國內(nèi)空白。
●電子送經(jīng)和電子卷取替代機械送經(jīng)和機械卷取既能提高產(chǎn)品質(zhì)量，解決織疵問題，又可任意調(diào)節(jié)緯密，快速變換品種，是發(fā)展方向。國內(nèi)各無梭織機制造廠積極開發(fā)交流伺服電機控制的電子送經(jīng)和電子卷取，技術(shù)已經(jīng)過關(guān)。但目前配套生產(chǎn)量不多，主要原因是交流伺服的價格偏高，一定程度影響了推廣應(yīng)用。隨著交流伺服的發(fā)展，成本降低，電子送經(jīng)和電子卷取將會廣泛采用。
●電子多臂和電子提花裝置：這兩種裝置是高度機電一體化的產(chǎn)品，因具有適應(yīng)小批量多品種、快捷翻改品種的優(yōu)點，是很有前景的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品技術(shù)難度大，要解決電磁機構(gòu)的快速響應(yīng)問題和精密機械加工技術(shù)，雖有不少單位想介入開發(fā)，但發(fā)展并不快，目前國產(chǎn)的電子多臂和電子提花已有常熟紡機廠小批量生產(chǎn)供應(yīng)市場。
●無梭織機的主傳動技術(shù)：采用開關(guān)磁阻電機作為無梭織機的主傳動帶來許多好處，減少傳動齒輪、不用皮帶和皮帶盤，不用電磁離合器和剎車盤，不用尋緯電機，節(jié)能10%等優(yōu)點，國內(nèi)已有開關(guān)磁阻電機和驅(qū)動器的產(chǎn)品(北京中紡機電研究所)，目前還在與無梭織機主機廠合作，共同開發(fā)應(yīng)用技術(shù)，希望能盡快取得成功，填補國內(nèi)空白。
4 紡機機電一體化的發(fā)展趨勢
（1）提高紡織產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，需繼續(xù)提高國產(chǎn)紡機的機電一體化水平，也為實現(xiàn)紡紗生產(chǎn)過程的自動化做準(zhǔn)備。
（2） 網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)已受到各主機廠的重視，各廠在開發(fā)新產(chǎn)品時，已考慮到設(shè)備與計算機管理系統(tǒng)的通訊接口，便于生產(chǎn)信息的傳遞，實現(xiàn)計算機監(jiān)控。例如鄭州紡機廠的清梳聯(lián)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)。也有少數(shù)企業(yè)在設(shè)計新機時考慮可以通過電話線或互聯(lián)網(wǎng)進行遠(yuǎn)程連接，實現(xiàn)異地遠(yuǎn)程診斷功能。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將是發(fā)展方向。
（3）通用自動化裝置在國產(chǎn)紡機上的廣泛應(yīng)用，推動了國產(chǎn)機器的機電一體化發(fā)展，縮小了與國外的差距。但紡織專用自動化裝置國內(nèi)發(fā)展較慢，尤其是在紡織專用的傳感器和執(zhí)行機構(gòu)方面需加快開發(fā)，希望各大專院校、科研單位和軍工企業(yè)積極與各主機廠結(jié)合，大力開發(fā)紡織專用自動化產(chǎn)品。
（4） 機電必須同步發(fā)展，國產(chǎn)紡機已大量應(yīng)用了計算機技術(shù)，但必須有精密的機械相結(jié)合，才能發(fā)揮更大的效果，否則將影響機電一體化技術(shù)的發(fā)展。例如針織機械，國外大量生產(chǎn)電腦控制的主機產(chǎn)品，而國產(chǎn)電腦園機、電腦橫機等水平上不去，其主要原因是精密機械加工技術(shù)跟不上，限制了技術(shù)的發(fā)展。
參考文獻
[1] 吳迪. 紡織行業(yè)信息化亟待升級與更新[j] 中國計算機報, 2003.11
[2] 王鵬. 紡織業(yè)信息化的五項任務(wù)[j] 中國計算機報, 2003.11.
[3] 呂渭賢. 我國紡織行業(yè)機電一體化技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[j] 紡織工藝設(shè)備,2003.2.
作者簡介
王恩鴻 男 副教授 長期從事紡織機械機電一體化的教學(xué)與科研工作。
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
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