高頻疏解機對纖維的疏解打漿作用分析,對不同濃度漿料的疏解作用從高頻疏解機的作用原理可知,該設(shè)備對纖維束、塊的疏解能力是很大的,從我公司底漿疏解處理的生產(chǎn)實踐亦證明了這一點。在分散紙片及纖維束時,廢紙漿中大的油墨點也得到了充分的分散,使抄出的紙表面細小油墨點分布較均,幾乎無大的可分辯的油墨點(0.8mm以上),改善了抄造條件,減少了紙病。
高頻疏解機的離解作用與處理濃度也有一定的關(guān)系。用ONP廢紙漿生產(chǎn)涂布白板紙的過程中,設(shè)備相同,其它工藝條件相同的情況下,改變進漿濃度,取樣測量其離解度的變化,結(jié)果是當(dāng)濃度為4.0%時,離解度為94%,漿料濃度為3. 5%時,漿料離解度為98%,但當(dāng)濃度從3.2%降到2.5%時,離解度從96%降為90%.這說明控制進入高頻疏解機漿料的濃度對疏解有一定的影響。因處理濃度越低噸紙電耗越大,所以對廢紙漿料較適合的處理濃度是3.2%- 4.0%.
對打漿度的影響高頻疏解機的打漿作用,表現(xiàn)在纖維原料經(jīng)處理后打漿度和水化度上升,以及使纖維不被切斷等幾個方面。從纖維形態(tài)觀察,經(jīng)疏解后纖維有分絲帚化現(xiàn)象。打漿度變化:由于原料中含有大量紙片、纖維束、油墨團等,濾水阻力小,打漿度低,經(jīng)疏解后紙片、纖維束充分分散成纖維,油墨等膠粘物質(zhì)亦分散消失,從而增加了打漿度。但從多次的疏解試驗發(fā)現(xiàn),打漿度最多也是增加2- 3bSR,說明疏解對纖維的損傷較小,打漿度的增加,只是回復(fù)廢紙原漿料的叩解度。










