分組成。
2.1003系統(tǒng)通道調(diào)試2.1.1通道確認調(diào)試前,為徹底排除故障點,需再次進行通道確認工作。此類帶有功率變送器的通道是無源的,不帶有24,0回路電壓。因此。
用信號發(fā)生器直接代替功率變送器進行毫安信號輸出,不需要串入模擬負載。
2.1.1.1具體操作用多功能信號發(fā)生器,1.尺替代功率變送器串入回路中,檢,3個點的工作情況。先讓FLUKE輸出4mA信號,調(diào)出相應通道的流程,顯功率為,1界;輸出12,信號,顯功率為1;輸出2,1!1信號,顯功率為199.91界。逐個通道檢查,在流程上,看是否有相應的顯值。
2.1.1.2發(fā)現(xiàn)問調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)有通道在FLUKE輸出412爪20,信號時,都顯0.01kW功率,而且顯數(shù)據(jù)為紅色字體說明此通道為故障回路1評的顯值只是保持住了原有的無信號輸入狀態(tài)。
卡件箱與,05控制站03與13操作站都采用專用同軸電纜進行連接,相應硬件也應當無故障,否則不可能僅出現(xiàn)個通道不正常工作。003系統(tǒng)所選用的卡件有模擬卡與數(shù)字卡兩大類,楱擬卡分為單點與多點卡,多點卡有32個點。單點卡有AAM21卡AAM10卡和AAM50卡3種,其中該故障通道中所選卡件為人0卡。
檢查電器柜到儀盤的所有中間連線,均正確,判定通道硬件和線路連接無故障。
21.1.4通道內(nèi)部組態(tài)確認在界3工程師站上調(diào)出流程,雙擊該通道的裝置位號,彈出菜單,選中相應選項,進入通道定義界面,找到該通道,進行逐項檢查。發(fā)現(xiàn)通道號定義為2032103,其含義為注1個,03最多有8個00節(jié)點,1個00最多有5個卡件箱卡件箱上該故障通道接線于通道上,將通道號重新定義為2032再用FLUKE輸出4mA信號,流程上顯值為0,01kW;輸出20mA信號,顯值為199,9讓1.在通道定義界面選,如菜單,選擇下裝數(shù)據(jù)選項,將組態(tài)信息下載給13操作站,HIS站流程上顯值相應為0.0lkW100讓評199.9故障排除。2.1.2系統(tǒng)組態(tài)值的確定剛開始所有帶有功率變送器通道接收到2,1!人信號時,流程上都顯功率199.9讓評,但實際現(xiàn)場電機容量各異。經(jīng)確認此值是由于工程中的些特殊情況造成的未組態(tài)值。理論上要解決準確顯不同容量電機運行功率的問,可以有兩條途徑。種方法是保持現(xiàn)在的通道未組態(tài)值,調(diào)試功率變送器,使其輸出信號滿足條件,如75kW容量的電機在滿負荷運行時,所在回路的功率變送器輸出信號調(diào)整到不超過10mA;另種方法是改變系統(tǒng)組態(tài)值,不同容量電機所在通道給定不同組態(tài)值。實踐證明第種方法行不通。功率變送器上沒有相應的輸出值量程轉換裝置,只能進行輸出信號微調(diào),無法將功率變送器調(diào)試到輸出滿足條件的信號,只能采取改變系統(tǒng)組態(tài)值的方法。
2.1.2.1影響因素改變系統(tǒng)組態(tài)值是針對不同容量電機通道給定不同組態(tài)值,滿足流程上準確顯不同容量電機的運行功率。因此,電機的各項參數(shù)功率變送器功率采樣回路中的各種因素都將是組態(tài)值的決定因素。功率變送器視為個僅將功率輸入轉化為毫安信號的裝置,合成功率的電壓成分直接取自電機次電源線,每臺功率變送器都取出380電壓;電流成分經(jīng)過,5電流互感器取出,根據(jù)電機容量而互感器,變比選型不同,因此,電流互感器的變比是組態(tài)值必須考慮的因素。假定功率變送器為個線性工作元件,即輸入信號與輸出信號按某關系對應,現(xiàn)以尸108電機為例,計算說明。
1界,額定電流為205的電機,取樣電流回路中有臺3,5的電流互感器。根據(jù)下列計算式根據(jù)計算,8電機在額定負荷運行時,功率變送器輸出信號為14.93,組,態(tài)參數(shù)設定為,161讓界。
上述計算的前提是功率變送器為線性工作原件。功率變送器的工作電流,5,經(jīng)過臺3005的電流互感器取出,僅在采樣電流3,0時才達到5人的工作電流,輸出2,信號。功率變送器在,人電流輸入時,有4mA的輸出信號,其采樣電流與輸出信號去掉起始值成線性,即Io功率變送器輸出信號it功率變送器采樣電流電機在額定負荷運行時,功率變送器輸出信號小于20,是由于回路采樣電流值不允許達到電流互感器變比值,以保證系統(tǒng)比值給定。
2.1.2.2系統(tǒng)組態(tài)經(jīng)計算,所有帶有功率變送器的通道組態(tài)參數(shù)1.










