寶鋼600t回轉窯預熱機變頻改造及系統的優化（2）
5 變頻器的選擇
當預熱機發生機械故障時，如電機轉矩裕量太大，會發生拉壞篦板的事故，故變頻器沒必要保留過大的裕量。由于新老系統電機的驅動轉矩相同，都比預熱機的負荷轉矩大，電機電流有較大的裕量。故變頻器不必在電機容量之上再留裕量，選用7.5kW即可。為了將變頻器裝在原MCC盤中，選用了三菱540型變頻器。
使用2塊輸出信號變換板選配件，裝于變頻器內，將0～10V的電流和速度信號轉換成4～20mA的信號輸出顯示到中央操作室的CRT畫面上。
6 變頻器調速方式的選擇
閉環矢量控制調速盡管有許多優點，但并不是任何情況下都是用該方式最好，速度精度的提高，是以電流的波動為代價的。當系統產生擾動，使速度發生變化時，高精度系統必然要迅速發生響應，力求快速恢復原來的速度。這就必然要求有一個較大的附加轉矩來與之抗衡。也就是說，系統會有一個較大的電流波動。這個電流波動如果是正的，將加重變頻器與電機的負擔，如果是負的，且較大的話，將使系統工作于制動狀態，為此將不得不給變頻器加用制動單元。反饋回路的存在也會使系統增加故障。另外，較大的轉矩波動還使機械系統產生較大的交變扭矩，降低機械壽命。
在本系統中，由于對速度控制的精度要求不是很高，使用閉環矢量調速是得不償失的。因此選用無反饋V/F調速，以求系統的最大穩定性和可靠性。
7 調速上下限的選定
選用以上電動機和變頻器后，電動機在50Hz（其對應的篦板速度為520mm/min）以下時，使用恒轉矩調速，該方式下的最高產量可達740t/d。
當產量在740t/d時，如果有某種原因需要更高的速度，則可以使用恒功率調速。考慮到這種可能性很小，調速的范圍也不會很大，選定最高速度為750mm/min，此時的運行頻率為71Hz。
上海南洋電機廠的SYBP型自扇風冷變頻電機，其調速范圍為10到75Hz。經計算，當電機運行于10Hz時，其對應的篦板速度為100mm/min。可滿足生產要求，故即以此作為調速下限。
8 其他參數設定
（1）過流保護值：額定電流值，延時時間為1s；
（2）停止方式：慣性停止；
（3）加速時間：15s；
（4）減速時間：10s。
9 改造方案其他要點
（1） 速度指令由PLC原AO回路提供；
（2） 由變頻器反饋電流和頻率信號作為中控室的電流和速度監視；
（3） 盡量使用變頻器內部控制電源，PLC與變頻器信號盡量直接授受，不設置不必要的中間繼電器，變頻器輸入與輸出端均不設置接觸器，將系統盡量簡化，以減少中間環節故障；
（4） 利用窯修時期進行施工。現場拆除原電動機、電磁耦合器和水冷系統，安裝新減速機和電動機。拆除MCC單元內器件，安裝變頻器。
10 結束語
寶鋼600t回轉窯篦式預熱機設備變頻改造投運兩年，一直無故障。節電達50%以上，并免除了水冷系統的運行費用和故障，效益十分顯著。(end)
當預熱機發生機械故障時，如電機轉矩裕量太大，會發生拉壞篦板的事故，故變頻器沒必要保留過大的裕量。由于新老系統電機的驅動轉矩相同，都比預熱機的負荷轉矩大，電機電流有較大的裕量。故變頻器不必在電機容量之上再留裕量，選用7.5kW即可。為了將變頻器裝在原MCC盤中，選用了三菱540型變頻器。
使用2塊輸出信號變換板選配件，裝于變頻器內，將0～10V的電流和速度信號轉換成4～20mA的信號輸出顯示到中央操作室的CRT畫面上。
6 變頻器調速方式的選擇
閉環矢量控制調速盡管有許多優點，但并不是任何情況下都是用該方式最好，速度精度的提高，是以電流的波動為代價的。當系統產生擾動，使速度發生變化時，高精度系統必然要迅速發生響應，力求快速恢復原來的速度。這就必然要求有一個較大的附加轉矩來與之抗衡。也就是說，系統會有一個較大的電流波動。這個電流波動如果是正的，將加重變頻器與電機的負擔，如果是負的，且較大的話，將使系統工作于制動狀態，為此將不得不給變頻器加用制動單元。反饋回路的存在也會使系統增加故障。另外，較大的轉矩波動還使機械系統產生較大的交變扭矩，降低機械壽命。
在本系統中，由于對速度控制的精度要求不是很高，使用閉環矢量調速是得不償失的。因此選用無反饋V/F調速，以求系統的最大穩定性和可靠性。
7 調速上下限的選定
選用以上電動機和變頻器后，電動機在50Hz（其對應的篦板速度為520mm/min）以下時，使用恒轉矩調速，該方式下的最高產量可達740t/d。
當產量在740t/d時，如果有某種原因需要更高的速度，則可以使用恒功率調速。考慮到這種可能性很小，調速的范圍也不會很大，選定最高速度為750mm/min，此時的運行頻率為71Hz。
上海南洋電機廠的SYBP型自扇風冷變頻電機，其調速范圍為10到75Hz。經計算，當電機運行于10Hz時，其對應的篦板速度為100mm/min。可滿足生產要求，故即以此作為調速下限。
8 其他參數設定
（1）過流保護值：額定電流值，延時時間為1s；
（2）停止方式：慣性停止；
（3）加速時間：15s；
（4）減速時間：10s。
9 改造方案其他要點
（1） 速度指令由PLC原AO回路提供；
（2） 由變頻器反饋電流和頻率信號作為中控室的電流和速度監視；
（3） 盡量使用變頻器內部控制電源，PLC與變頻器信號盡量直接授受，不設置不必要的中間繼電器，變頻器輸入與輸出端均不設置接觸器，將系統盡量簡化，以減少中間環節故障；
（4） 利用窯修時期進行施工。現場拆除原電動機、電磁耦合器和水冷系統，安裝新減速機和電動機。拆除MCC單元內器件，安裝變頻器。
10 結束語
寶鋼600t回轉窯篦式預熱機設備變頻改造投運兩年，一直無故障。節電達50%以上，并免除了水冷系統的運行費用和故障，效益十分顯著。(end)
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