它有許多優點:
(1)可以從零轉速起進行速度控制,即甚低速亦能運行,因此調速范圍很寬廣,可達100:1或1000:1;
(2)可以對轉矩實行精確控制;
(3)系統的動態響應速度甚快;
(4)電動機的加速度特性很好等優點。
然而,帶速度傳感器矢量控制變頻器的異步機閉環變頻調速技術性能雖好,但是畢竟它需要在異步電動機軸上安裝速度傳感器,嚴格地講,已經降低了異步電動機結構堅固、可靠性高的特點。況且,在某些情況下,由于電動機本身或環境的因素無法安裝速度傳感器。再則,多了反饋電路和環節,也增加了出故障的機率。
因此,如若非采用不可的情況下,對于調速范圍、轉速精度和動態品質要求不是特別高的條件場合,往往采用無速度傳感器矢量變頻器開環控制異步機變頻調速系統。
4、 永磁同步電動機開環控制的變頻調速系統
控制框圖如圖4所示。
圖4 永磁同步電動機開環控頻調速
SM-同步電動機 (PM. SM)-制變永磁式
假如將圖1中異步電動機(IM)換成永磁同步電動機(PM.SM),就是第四種變頻調速控制方案。又具有控制電路簡單,可靠性高的特點。至于調速性能如何呢?
由于是同步電動機,它轉速始終等于同步轉速N0=60F/P,只取決于電動機供電頻率F,而與負載大小無關(除非負載力矩大于或等于失步轉矩,同步電動機會失步,轉速迅速停止),其機械特性曲線為一根平行橫軸直線,絕對硬特性。
如果采用高精度的變頻器(數字設定頻率精度可達0.01%),在開環控制情形下,同步電動機的轉速精度亦為0.01%。因為同步電動機轉速精度與變頻器頻率精度相一致(在開環控制方式時),所以特別適合多電機同步傳動,靜態轉速精度要求甚高(0.5~0.01%)的化纖紡絲機,是最理想最簡單的首選方案。
至于同步電動機變頻調速系統的動態品質問題,若采用通用變頻器V/F控制,響應速度較慢;若采用夭量控制就頻器,響應速度很快。
三、 交流電動機變頻調速控制方案的選擇
在對四種常用控制方案分析的基礎上,列表進行對比,可以根據實際需求作出正確選擇。










