首先感謝貴廠領導給我們這次提供服務的機會，為達到節約電費開支、降低傳動電機故障率、提高設備使用壽命，保證生產設備的安全性和穩定性目的，特做此節電改造方案。
一、測試環境
1.1測試地點：山西省XX玉米淀粉發展有限公司
1.2測試時間：2007年04月19日 至23日
1.3測試單位：太原市京晉祿科技有限公司
1.4測試儀器: “得惠”牌節能保護設備
二、測試目的
在雙方協商一致的情況下，太原市京晉祿科技有限公司對山西省XX玉米淀粉發展有限公司 的電源情況進行了全面了解后，選擇30KW分離機、18.5KW旋流泵、30KW南旋流1#上料泵作為測試地點。通過實地測試主要了解如下內容：
1、 了解山西省XX玉米淀粉發展有限公司整個系統的電源質量情況。
2、了解設備運行對電源質量的影響程度。
3、實地檢測節電效果。
4、 提供整體解決方案，并詳細作出節電改造服務方案；達到優化設備環境，降低設備故障率，節約用電開支。
三、“得惠”牌節能保護設備的節電原理
在傳統的系統中一般使用的水泵設備的額定的流量，通常都超過實際需要的流量，又因為工藝要求需要在運行中變更流量，而目前，采用閥門來調節流量的調節方式較為普遍，雖然方法簡單，但實際上是通過人為增加阻力的辦法達到調節的目的，這種節流調節方法浪費大量電能，回收這部分電能損耗會收到很大的節能效果。
當流量減少導致油泵轉速下降時，其電動機輸入功率迅速降低，例如流量下降到80%，轉速（n）也下降到80%時，其軸功率則下降到額定功率的51%；若流量下降到50%，軸功率將下降到額定功率的13%，其節電潛力非常大。
上述的原理也基本適用于風機，因此對風量流量調節范圍較大的風機泵類負載，采用調速控制來代替風門或閥門調節，是實現節能的有效途徑。
驅動風機、泵類負載，大多數為交流異步電機（大功率的多數為同步電機），異步電動機或同步電動機的轉速與電源的頻率f成正比，改變定子供電頻率就改變了電動機的轉速，變頻調速裝置是將電網50Hz的交流電變成頻率可調電壓可調的交流電去驅動交流電動機，從而實現變頻調速。
變頻調速器的特點是效率高，沒有因調速帶來的附加轉差損耗，調速的范圍大、精度高、無級調速。容易實現直接控制和閉環控制，由于可以利用原鼠籠式電動機，所以特別適合于對舊設備的技術改造，它既保持了原來電動機結構簡單、可靠耐用、維護方便的優點，又能達到節電的顯著效果，是風機、泵類負載節能的較理想的方法。
四、測試設備及“得惠”牌節能保護設備額定參數：
（一）30KW分離機參數如下：
電機額定電壓：380V
電機額定功率：30KW
電機額定電流：58 A
電機額定頻率：50Hz
電機額定轉速：1480 rpm
“得惠”牌節能保護設備30KW參數如下：
變頻器額定電壓：380V
變頻器額定電流：60A
變頻器最大過載電流：66 A（連續60秒）
變頻器工作電壓：380V - 15%...480V 10%
變頻器工作電源頻率：50 - 5%...60 5%Hz
變頻器運行環境溫度：- 10… 50 �C無降容
變頻器輸出速度精度：額定滑差的10％對應于0.2Tn~1Tn
變頻器調速范圍：在開環模式下1：100電機配置控制模式：無傳感器的磁通矢量控制（電流或電壓），V/f節能模式。
（二）18.5KW旋流泵參數如下：
電機額定電壓：380V
電機額定功率：18.5KW
電機額定電流：35.5 A
電機額定頻率：50Hz
電機額定轉速：2930 rpm
“得惠”牌節能保護設備18.5KW參數如下：
變頻器額定電壓：380V
變頻器額定電流：37A
變頻器最大過載電流：40A（連續60秒）
變頻器工作電壓：380V - 15%...480V 10%
變頻器工作電源頻率：50 - 5%...60 5%Hz
變頻器運行環境溫度：- 10… 50 �C無降容
變頻器輸出速度精度：額定滑差的10％對應于0.2Tn~1Tn
變頻器調速范圍：在開環模式下1：100電機配置控制模式：無傳感
器的磁通矢量控制（電流或電壓），V/f節能模式。
（三）30KW南旋流1#上料泵參數如下：
電機額定電壓：380V
電機額定功率：30KW
電機額定電流：56A
電機額定頻率：50Hz
電機額定轉速：2930 rpm
“得惠”牌節能保護設備30KW參數如下：
變頻器額定電壓：380V
變頻器額定電流：60A
變頻器最大過載電流：66 A（連續60秒）
變頻器工作電壓：380V - 15%...480V 10%
變頻器工作電源頻率：50 - 5%...60 5%Hz
變頻器運行環境溫度：- 10… 50 �C無降容
變頻器輸出速度精度：額定滑差的10％對應于0.2Tn~1Tn
變頻器調速范圍：在開環模式下1：100電機配置控制模式：無傳感
器的磁通矢量控制（電流或電壓），V/f節能模式。
四、測試記錄：（實地測試變化情況）
貴公司生產主要以磨、泵為用電耗能設備，此次測試按照X廠長的要求，對30KW分離機、18.5KW旋流泵、30KW南旋流1#上料泵等3臺具有代表性的用電設備進行了實地測試，現場記錄如下：
4-1 、30KW分離機測試記錄：
4-2、18.5KW旋流泵測試記錄：
4-3、30KW南旋流1#上料泵測試記錄：
五、節電改造方案及效果
1、安裝“得惠”牌節能保護設備后電機節電效果：
A、電機節電效果
1、節電率：通過對以上具有代表性的30KW分離機、18.5KW旋流泵、30KW南旋流1#上料泵實地測試，電機節電效果為：30KW分離機用“得惠”牌節能保護設備后的節電率為26.8%；18.5KW旋流泵用“得惠”牌節能保護設備后的節電率為55.2%；30KW南旋流1#上料泵用“得惠”牌節能保護設備后的節電率為31.4%。
2、每天可節約用電：按照30KW分離機、18.5KW旋流泵、30KW南旋流1#上料泵的運行時間24小時計算，30KW分離機一天可節約用電：183.36 度用電/天；18.5KW旋流泵一天可節約用電：210.96度用電/天；30KW南旋流1#上料泵一天可節約用電：175.92度用電/天。
3、每月節約用電支出：按照0.48元/度來計算，30KW分離機每天節約用電開支 88 元/天，一個月（30天）節約用電開支2640元/月； 18.5KW旋流泵每天節約用電開支101元/天，一個月（30天）節約用電開支3030 元/月；30KW南旋流1#上料泵每天節約用電開支84.44元/天，一個月（30天）節約用電開支2533.2元/月。
3臺每月節約電費8203.2元
4、年節約用電支出：年生產天數按300天計算，30KW分離機每年節約用電開支 26400 元/年；18.5KW旋流泵每年節約用電開支30378元/年；30KW南旋流1#上料泵每年節約用電開支為每年節約用電開支25332.48元/年。
3臺一年節約電費82114.32元
2、安裝“得惠”牌節能保護設備后對電機保護效果：
“得惠”牌節能保護設備系列產品對電機的保護與安全特性：
①熱保護：
b 防止過熱
b 功率級保護
②其它保護：
b 電機相間短路
b 輸入缺相
b 輸出相位與地線之間出現過電流
b 直流總線上出現過電壓
b 控制電路斷路
b 超過速度限幅
③安全功能：
b 線路電源過電壓與欠電壓
b 輸入缺相，使用3 相電源時電機熱保護：
“得惠”牌節能保護設備DHB系列產品專為自冷卻型變速電機或強制冷卻型變速電機設計了熱保護功能。變頻器計算電機的熱態，即使在變頻器斷電的情況下也會計算。
轉矩特性 ( 典型曲線)：
④“得惠”牌節能保護設備DHB系列產品配置附件：
自帶電抗器
內置A級EMC濾波器
內置制動單元
內置加強防護涂層
中文操作面板
內置Modbus & CANopen通訊卡
附帶節能分析計算軟件
3、安裝“得惠”牌節能保護設備后運行設備環境將得到改善，工藝環境將實現恒壓調節。
根據我公司工程技術人員對貴廠實際工況的調查了解，我們認為貴
在用電設備上存在著如下安全隱患：
①配電柜中電器元氣件老化，過流、過熱情況較為嚴重，接觸器往往會出現合離不靈活，導致配電柜中電器元氣件燒毀，影響電機使用壽命。
②動力電機長期處于恒定運行狀態不適應工藝變化要求，往往壓力過大，造成其他設備及管道的不安全因素，產生生產環節中的人力、原料的浪費。
③動力電機長期處于潮濕運行狀態，電機絕緣狀況自損嚴重，往往出現電機燒毀的情況。
④整個內部電網用電電壓嚴重欠壓，過流情況嚴重。造成許多電力設備長期處于低壓和過流運行狀態，造成潛在的安全隱患。
以上用電問題的存在，給貴廠造成了維修費用、原材料及人員的浪費、生產狀況不穩定、生產能力降低的狀況。
解決以上問題的實施方案：
①如果在此次節電改造中使用“得惠”牌節能保護設備成套系列產品，將從根本上解決了配電柜電機的啟動方式，將實現平滑啟動，減除了啟動沖擊電流對電機的損壞同時延長了電機使用壽命。
②節電率、設備故障率、機械磨損率、運行環境舒適度等各項指標都大大改善。電機噪音降低、電機自身溫度下降，在滿足生產工藝要求的基礎上，減小了管道壓力對管道的磨損強度，有著明顯的直接和潛在的經濟效益。
六、測試結果分析（用電分析）
我公司按照X廠長的要求，經對貴廠玉米淀粉的生產工藝流程了解，該系統泵的流量是由閥門人為的控制，流量的大小和設備所需壓力無法精密的配合，有時波動范圍大，調整相對較慢。如果長期使用將影響電動機的使用壽命，增加設備的維護費用，影響貴廠正常生產；且電網電壓很低，功率因數也不是很高,無功損耗加大，
：鞏經理
：13915946763
：南京塞姆泵業有限公司
