1.4477奧氏體-鐵素體/雙相型
S EN 10083-3（2005）1.4477級圓棒、扁棒、鍛件1.4477 ESR、初軋、熱鍛、軋制、熱處理、矯直、超聲波試驗、冷加工和機加工。
官方測試證書：由TUV-SGS-BV頒發(fā)
技術規(guī)范數(shù)據(jù)表-EN 1.4477
材料類別-不銹鋼圓棒、線材和半成品
鋼材類型：奧氏體-鐵素體/雙相型
材料規(guī)范：BS EN 10083-3（2005）
化學成分（質量重量%）
碳，C（%）：≤0.030
硅，Si（%）：≤0.50
錳，Mn（%）：0.80~1.50
磷，P（%）≤：0.030
硫，S（%）≤：0.015
鉻，Cr（%）：28.0~30.0
鎳，鎳（%）:5.80~7.50
鉬，鉬（%）:1.50～2.60
其他（%）：Cu≤0.80，N 0.30~0.40
機械性能/耐晶間腐蝕趨勢
厚度直徑（d）/≤mm:10
硬度HBS:310
屈服強度σ0.2≥/MPa:650
抗拉強度σb/MPa:800～1050
伸長率δ（縱向）≥（%）:25
沖擊吸收能Akv≥/J|縱向：100
晶間耐腐蝕趨勢|交貨條件：是
晶間腐蝕傾向|焊接條件：是
厚度直徑（d）/≤mm:10
硬度HBS:310
屈服強度σ0.2≥/MPa:550
抗拉強度σb/MPa:750～1000
伸長率δ（縱向）≥（%）:25
沖擊吸收能Akv≥/J|縱向：100
晶間耐腐蝕趨勢|交貨條件：是
晶間腐蝕傾向|焊接條件：是
雙相不銹鋼/字符
雙相（鐵素體-奧氏體）不銹鋼保持了鐵素體鋼和奧氏體鋼的性能，并具有超塑性的特征，其各自具有半奧氏體和鐵素體結構。在碳含量較低的情況下，鉻含量為18%～28%，鎳含量為3%～10%。其他一些鋼含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti、N等合金元素，這些鋼具有奧氏體鋼和鐵素體鋼的性能。與鐵素體鋼相比，雙相不銹鋼具有良好的塑性和韌性、非室溫脆性、抗晶間腐蝕性和可焊性，還保持了鐵素體不銹鋼475℃脆性、較高導熱系數(shù)、超塑性的特點。與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼具有較高的強度、抗晶間腐蝕性和優(yōu)異的抗氯應力腐蝕性。以及優(yōu)異的耐點蝕性。他們把不銹鋼當作節(jié)省鎳的材料。主要鋼種如下：BS X2Cr Ni Mo N22-5-3、BS X2Cr Ni-Mo Cu N25-6-3、BS X2Cr-Ni-Mo Cu WN25-7-4、BS X20Cr Ni N23-4
外形和尺寸
圓棒/線材（直徑1）：5.5mm至550mm
方形鋼筋/扁平鋼筋：3mm至800mm
長度：固定長度或隨機長度或根據(jù)客戶的特殊要求。
熱軋厚/中板：T60-400mm X W100-1200mm X L1000-5000mm
冷軋薄鋼板：T0.5-6mm X W600-1000mm X L1000-2000mm
冷軋鋼帶：T0.1-3mm X W5-200mm X L（或卷制）
鍛件：階梯軸，其他不同形狀基于OEM。
產品說明
該合金通常通過AOD/VOD/EAF生產，如果有特殊目的需要，隨后進行電渣精煉（ESR）/VAR。棒材和鍛件（如適用）應根據(jù)買方的要求進行不同級別的超聲波檢查。
棒材通常在退火條件下供應黑色/明亮。
最終熱處理-固溶處理
熱處理實踐
熱處理僅適用于特定等級的不銹鋼。當對不銹鋼進行熱處理時，硬化溫度（包括加熱速度、冷卻和浸泡時間）會因各個部件的形狀和尺寸等因素而變化。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質和工件轉移設施。請咨詢熱處理供應商，以獲得有關不銹鋼等級熱處理的完整指導。我們很高興能根據(jù)您的特殊要求幫助您進行特殊的熱處理。