EN X2CrNiMoN25-7-4鐵素體/雙相不銹鋼
材料規(guī)范EN X2Cr Ni Mo N25-7-4數(shù)據(jù)表，化學(xué)，X2Cr Ni Mo N25-7-4-環(huán)鍛，X2Cr NiMo N25-7-4棒材，線材，薄板煉鋼，ESR，初軋，鍛造，軋制，熱處理，矯直，超聲波試驗，冷加工，機(jī)加工。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步加工。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-BS EN 10088-3（2005）或協(xié)議。
官方測試證書：由TUV-SGS-BV頒發(fā)
技術(shù)規(guī)范/數(shù)據(jù)表-BS X2Cr Ni Mo N25-7-4/1.4410
材料類別：不銹鋼圓棒、線材和半成品
鋼材類型：奧氏體-鐵素體/雙相型
材料規(guī)范：BS EN 10083-3（2005）
化學(xué)成分（重量%）
C（%）：≤0.030
Si（%）：≤1.00
Mn（%）：≤2.00
P（%）≤：0.035
S（%）≤：0.015
Cr（%）：24.0～26.0
鎳（%）：6.00～8.00
鉬（%）：3.00～4.50
其他（%）：N 0.24~0.35
固溶處理后的機(jī)械性能（棒材/線材）和抗晶間腐蝕趨勢
厚度直徑（d）/≤mm:160
硬度HBS:290
屈服強(qiáng)度σ0.2≥/MPa:530
抗拉強(qiáng)度σb/MPa:730～930
伸長率δ（縱向）≥（%）:25
沖擊吸收能Akv≥/J|縱向：100
晶間耐腐蝕趨勢|交貨條件：是
晶間腐蝕傾向|焊接條件：是
雙相不銹鋼/字符
雙相（鐵素體-奧氏體）不銹鋼保持了鐵素體鋼和奧氏體鋼的性能，并具有超塑性的特征，其各自具有半奧氏體和鐵素體結(jié)構(gòu)。在碳含量較低的情況下，鉻含量為18%～28%，鎳含量為3%～10%。其他一些鋼含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti、N等合金元素，這些鋼具有奧氏體鋼和鐵素體鋼的性能。與鐵素體鋼相比，雙相不銹鋼具有良好的塑性和韌性、非室溫脆性、抗晶間腐蝕性和可焊性，還保持了鐵素體不銹鋼475℃脆性、較高導(dǎo)熱系數(shù)、超塑性的特點。與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼具有較高的強(qiáng)度、抗晶間腐蝕性和優(yōu)異的抗氯應(yīng)力腐蝕性。以及優(yōu)異的耐點蝕性。他們把不銹鋼當(dāng)作節(jié)省鎳的材料。主要鋼種如下：BS X2Cr Ni Mo N22-5-3、BS X2Cr Ni-Mo Cu N25-6-3、BS X2Cr-Ni-Mo Cu WN25-7-4、BS X20Cr Ni N23-4
產(chǎn)品說明
該合金通常通過AOD/VOD/VIM生產(chǎn)，如果有特殊目的需要，隨后進(jìn)行電渣精煉（ESR）/VAR。
棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)買方的要求進(jìn)行不同級別的超聲波檢查。
棒材通常在退火條件下供應(yīng)黑色/明亮。
最終熱處理-固溶處理
熱處理實踐
熱處理僅適用于特定等級的不銹鋼。當(dāng)對不銹鋼進(jìn)行熱處理時，硬化溫度（包括加熱速度、冷卻和浸泡時間）會因各個部件的形狀和尺寸等因素而變化。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。請咨詢熱處理供應(yīng)商，以獲得有關(guān)不銹鋼等級熱處理的完整指導(dǎo)。我們很高興能根據(jù)您的特殊要求幫助您進(jìn)行特殊的熱處理。