產品詳情
PH13-8Mo不銹鋼材料詳解
基本信息
PH13-8Mo不銹鋼是一種典型的時效不銹鋼,主要通過低碳馬氏體相變強化和時效強化來實現高強度。這種材料在時效溫度范圍(450-575℃)內,會產生均勻分布的球狀析出物,從而顯著提高其對于硫化應力腐蝕的抵抗性。
化學成分
碳(C): ≤0.05%
硅(Si): ≤1.00%
錳(Mn): ≤1.00%
鉻(Cr): 12.25-13.25%
鉬(Mo): 2.0-2.5%
鋁(Al): 0.1%
其他微量元素
熱處理規范
PH13-8Mo不銹鋼的熱處理過程包括固溶處理和時效處理兩個主要階段:
固溶處理
溫度: 925℃×(15~30)分鐘
冷卻方式: 油或空冷至室溫
時效處理
溫度: 510℃×4小時,空冷
后續處理: 根據具體需求,可能還包括更高的時效溫度和處理時間
應用領域
PH13-8Mo不銹鋼因其優異的綜合性能,在多個領域有著廣泛的應用:
航空航天領域
由于其高強度和高韌性,PH13-8Mo不銹鋼非常適合用于制作要求高屈服強度、高韌性、無各向異性的航空零件,如軍機和民機的高強度緊固件、固定銷軸部件、起落架夾頭等。
核工程領域
在核反應堆的設計和制造中,PH13-8Mo不銹鋼因其良好的耐蝕性和機械性能,被用于制造重要的反應堆部件。
石油化工領域
由于其出色的耐應力腐蝕性能,PH13-8Mo不銹鋼在石油化工設備的制造中也得到了廣泛應用。
表面狀態
PH13-8Mo不銹鋼可以根據不同的應用需求選擇不同的表面狀態:
1U: 熱軋,未熱處理,未除氧化皮,覆蓋軋制氧化皮,適合再加工的產品。
1C: 熱軋,熱處理,未除氧化皮,覆蓋軋制氧化皮,適合于將要除氧化皮的部件。
1E: 熱軋,熱處理,機械除氧化皮,無氧化皮,適用于需要機械除氧化皮的產品。
2B: 冷軋,熱處理,酸洗,精軋,表面光滑,適合進一步加工的普通表面。
加工與焊接性能
PH13-8Mo不銹鋼具有良好的可加工性和焊接性,可以通過多種加工工藝(如鍛造、軋制、淬火、退火等)來獲得優異的性能。這使得它能夠滿足不同應用的需求,并實現可持續發展。
總之,PH13-8Mo不銹鋼以其卓越的耐腐蝕性能和機械性能,在航空航天、核工程和其他高強度應用領域中得到廣泛應用,并在材料科學和工程領域中具有重要意義。
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