產品詳情
SUS440C不銹鋼材料詳解
SUS440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼，以其卓越的耐腐蝕性和高強度韌性而著稱。這種材料特別適用于制造高檔刀具，如外科手術刀、剪刀等，同時也廣泛應用于船舶業和其他需要高硬度和高韌性的領域。
主要特性
高硬度和高韌性：SUS440C不銹鋼的鉻含量高達16%-18%，這使得它在不銹鋼中具有高的硬度，同時保持良好的韌性。
良好的耐腐蝕性：即使在惡劣的環境下，SUS440C也能有效抵御腐蝕和氧化。
高溫尺寸穩定性：使其成為制造耐腐蝕高溫軸承的理想材料。
應用領域
高檔刀具制造：由于其優異的硬度和韌性，SUS440C常用于制作刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）、外科手術刀等高檔刀具。
軸承制造：SUS440C不銹鋼在軸承制造領域也有廣泛應用，特別是在需要耐高溫和耐腐蝕的場合。
化學成分與物理性能
化學成分
SUS440C不銹鋼的主要化學成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)等元素。其中，碳含量約為1.2%，鉻含量高達16%-18%，這些元素的組合賦予了SUS440C不銹鋼其獨特的性能。
物理性能
臨界點溫度：Ac1=815~865°C，Ar1=765~665°C，Ms=145°C。
熱導率：29.3W/(m·K)。
密度：7.86g/cm3。
熱處理與加工特性
熱處理
SUS440C不銹鋼的熱處理過程可以顯著改變其硬度和韌性。熱處理前后的SUS440C不銹鋼都具有磁性，可以被磁鐵吸引。
加工特性
切削加工性能：SUS440C不銹鋼可以通過車削、銑削、鉆削等多種方式進行加工。
磨削性和導熱性：需要注意的是，SUS440C的磨削性和導熱性相對較差，這可能會影響加工效率和成本。
綜上所述，SUS440C不銹鋼以其卓越的性能，在多個領域都有著廣泛的應用。了解其化學成分、物理性能以及加工特性，有助于更好地利用這一材料，滿足不同的應用需求。
SUS440C奧氏體的高淬透性也很高，即使空冷也能得到馬氏體，但空冷會導致不銹鋼工具產品表面形成氧化，并可能析出共析碳化物，所以盡量不要使用空冷過程。對于大型，復雜結構的不銹鋼管，為了減少變形和開裂程度，淬火時可以做預冷卻處理，但需要控制時間，通常要根據控制不銹鋼管的形狀而定。幾秒鐘到幾十秒鐘，但前提是沒有兩種碳化合物能夠沉淀而難以降低刀具硬度而發紅，也不會形成點蝕等。是不銹鋼管的穩定度高第分級淬火溫度不應高于6以避免珠光體的轉變和碳化物的沉淀。考慮到下部貝氏體的轉變溫度為320?250℃，快的轉變溫度為260?300℃。因此，生產時間為260-280至300小時。由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度越來越穩。
