產品詳情
S32760不銹鋼材料概述
一、基本屬性
S32760不銹鋼是一種超雙相不銹鋼，屬于合金鋼的一種。它具有以下基本屬性：
化學成分：碳C≤0.03、硅Si≤1.0、錳Mn≤1.0、硫S≤0.01、鉻Cr為24 - 26、鎳Ni為6.0 - 8.0、鉬Mo為3.0 - 4.0、鈷co為0.5 - 1.0，其他Cr + 3.3Mo + 16N≥40，余量為Fe，還含有0.5 - 1.0的Cu、W等元素。
物理性能
密度：8.0g/cm3。
熔點：1400 - 1450℃。
比熱：460J/kg?K。
電阻率：90.0μΩ?cm。
熱傳導率：12.8W/m?K。
機械性能
抗拉強度：σb≥750Mpa。
屈服強度：σb≥550Mpa。
延伸率：δ≥45%。
硬度：270(HB) 。
二、材料特性
耐腐蝕性能
優異的抗點蝕能力：具有可靠的耐腐蝕性能，耐點蝕系數（PREN≥40），能好地抵抗氯離子點蝕及縫隙腐蝕，在氯化物環境中表現尤為突出，例如在海水等含氯環境下可以有效防止設備被腐蝕。
耐多種酸腐蝕：能耐各種無機酸以及有機酸，對硫酸也有很好的耐腐蝕性，同時由于添加了銅元素，還具有卓越的耐非氧化性酸腐蝕能力，并且耐強堿腐蝕。
耐應力腐蝕開裂：在含氯離子及酸性（如硫化氫）介質環境下有優異的耐應力腐蝕開裂能力，也能耐沖刷腐蝕及腐蝕疲勞。
機械性能優勢：強度較高，與傳統的奧氏體不銹鋼相比，在強度方面具有明顯優勢，雙相鋼抗拉強度σb≥750Mpa，屈服強度σb≥550Mpa，延伸率δ≥45%，硬度為270(HB) 。
良好的焊接性能：適合采用多種焊接工藝，如鎢電惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬惰性氣體保護焊、熔化惰性氣體保護焊等，其中脈沖電弧焊是較好方案，焊接后的強度和耐腐蝕性均能保持在高水平。
耐熱性和耐磨性優良：可用于制造溫度達450℃的壓力容器，并且由于其優良的耐熱性和耐磨性，還廣泛應用于高溫和高壓的工業設備中，在不超過550℃的工業領域都有廣泛應用。
S32760開發了一種創新的加工技術，并將其應用于不銹鋼板冷軋帶鋼的退火和酸洗處理。這是一種新的不銹鋼帶材生產技術，可以接近2R的增強表面質量。它還可以保持與傳統退火酸洗生產線相同的生產能力和生產成本，并且還可以減少化學酸洗工藝對環境的影響。與傳統的退火酸洗生產線相比，新技術可以顯著減少退火期間不銹鋼帶的氧化，因此化學酸洗處理可以取消或減少使用，以獲得更好的表面質量，可以節省成本并減少需要酸洗廢水處理能力。結合這兩種方法的主要優點該過程中的關鍵步驟是在氧化氣氛下快速加熱，氧化膜和氧化物晶核薄層形成的控制部分，然后進行退火，機械性能，晶粒尺寸和溶液的碳需求等。該過程在非氧化性氣氛中進行，可以限制氧化層的產。
