產品詳情
S17400不銹鋼材料詳解
基本信息
S17400不銹鋼，也被稱為17-4PH或630不銹鋼，是一種高強度飽和鋼材料。其主要成分包括鉻、鎳、銅、錳、鉬和鐵等多種金屬元素，其中銅和鎳的含量非常高，這些元素的組合賦予了S17400卓越的性能。
化學成分
碳(C): ≤0.07%
錳(Mn): ≤1.00%
鈮+鉭(Nb+Ta): 0.15~0.45%
鉻(Cr): 15.5-17.5%
鎳(Ni): 3.0-5.0%
性能特點
耐蝕性能
S17400不銹鋼以其出色的耐腐蝕性能著稱，特別是在氯化物環境中。其高含量的銅和鎳顯著提升了材料的抗腐蝕能力，使其成為海洋工程、石油和天然氣開采等耐高溫和高壓腐蝕應用領域的理想選擇。
高耐熱性能
得益于其高銅和鎳含量，S17400能夠在高溫環境下保持優異的機械性能和化學穩定性。這使得它在航空發動機、加熱爐、汽車排氣管等高溫應用領域中表現出色。
高強度和韌性
經過熱處理后，S17400可以獲得高的強度和耐磨損性。同時，它還具有良好的塑性和韌性，適合用于制造耐壓設備、彈簧、液壓元件和汽車等機械部件。
易于加工
S17400的切削和鉆孔性能優異，加工后的表面質量和制造成本都具有優勢，這使得它成為零件制造商和機械加工商的材料之一。
應用領域
工業應用
S17400不銹鋼廣泛應用于航空航天工業、食品加工、手表、手術器械、汽車制造、紡織行業和化工工業等領域。
特定環境下的應用
海洋工程：由于其優異的耐腐蝕性，S17400常用于制造海洋工程中的各種設備和零部件。
石油和天然氣開采：在端的腐蝕環境中，S17400展現出卓越的性能，是石油和天然氣開采設備的理想材料。
高溫應用：在航空發動機、加熱爐和汽車排氣管等高溫環境中，S17400能夠保持良好的機械性能和化學穩定性。
加工與熱處理
熱加工
S17400的熱加工溫度范圍為1000~1170℃。對于大截面尺寸或形狀復雜的部件，熱加工后應及時回爐加熱到原熱加工溫度，隨后緩慢冷卻。
熱處理
S17400鋼在固溶后可獲得A狀態（馬氏體），隨后可進行時效處理，亦可以在固溶后采用過時效處理后再重復固溶，而后熱處理的方式。通過不同的時效處理，可以調整其強度水平。
綜上所述，S17400不銹鋼憑借其優異的性能和廣泛的適用性，在多個工業領域發揮著重要作用。
S17400奧氏體的高淬透性也很高，即使空冷也能得到馬氏體，但空冷會導致不銹鋼工具產品表面形成氧化，并可能析出共析碳化物，所以盡量不要使用空冷過程。對于大型，復雜結構的不銹鋼管，為了減少變形和開裂程度，淬火時可以做預冷卻處理，但需要控制時間，通常要根據控制不銹鋼管的形狀而定。幾秒鐘到幾十秒鐘，但前提是沒有兩種碳化合物能夠沉淀而難以降低刀具硬度而發紅，也不會形成點蝕等。是不銹鋼管的穩定度高第分級淬火溫度不應高于6以避免珠光體的轉變和碳化物的沉淀。考慮到下部貝氏體的轉變溫度為320?250℃，快的轉變溫度為260?300℃。因此，生產時間為260-280至300小時。由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度越來越穩。
