產品詳情
S31000不銹鋼材料概述
一、化學成分
S31000不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼，其化學成分如下：
鉻（Cr）元素的含量處于24.0 - 26.0之間；
鎳（Ni）元素的含量在19.0 - 22.0之間；
碳（C）元素的含量被控制在≤0.25；
硅（Si）元素≤1.50；
錳（Mn）元素≤2.00；
磷（P）元素≤0.045；
硫（S）元素≤0.03。
二、力學性能
強度方面
抗拉強度（бb）(Mpa)≥520，這表明該材料在承受拉力時具有較高的抵抗能力。
屈服強度（σs）(Mpa)≥205，意味著該材料在承受外力到一定程度時開始產生塑性變形的應力值，反映了其抵抗變形的能力。
延展性方面
伸長率（δ）%≥40，面積縮減（ψ）%≥50，體現出該材料在拉伸或受力變形過程中有良好的延展特性。
硬度方面
硬度（HB）≤187，這種硬度特性使得它在一些需要適度硬度但又不能過硬的應用場景中表現出色。
三、性能特點
耐熱性能
S31000不銹鋼在高溫下保持較好的硬度和強度，不易發生變形和熱裂紋，在高溫環境下具有出色的穩定性和可靠性。其具有比其他許多材料好得多的蠕變強度，蠕變強度是材料在高溫和長時間受力情況下抵抗變形的能力指標，這使得它能夠在高溫環境下持續穩定地作業，例如在高溫爐具制造等場景中有廣泛的應用。
耐腐蝕性能
該不銹鋼能夠有效防止在空氣中或者特定化學環境中的氧化反應，從而延長其使用壽命。在接觸各種腐蝕性介質時，能夠保持自身結構和性能的完整性，例如在一些海洋環境或者化工腐蝕環境中的設備部件，使用S31000不銹鋼就能夠減少腐蝕帶來的損壞風險。
加工性能
在常溫下具有良好的沖擊韌性和加工性能，易于成型和加工成各種復雜構件。
四、應用領域
工業領域
航空航天：在航空航天領域，被廣泛應用于發動機部件、燃氣輪機、燃燒室等高溫部件，其優異的高溫強度和抗氧化性能確保了發動機在端工作環境下的可靠運行。
化工：用于制造反應器、石油精煉設備、化工管道等設備，能夠穩定地承受復雜的化學介質和高溫高壓條件，確保了生產系統的安全穩定運行。
電力：由于其耐熱性能，在煉油、化工、電力等工業領域廣泛應用于爐內部件、爐門、爐籬和其他高溫設備中。
食品加工領域
用于食品加工設備、儲罐、管道等，其優良的耐腐蝕性能保證了食品加工過程的衛生和安全。
建筑領域
用于制造橋梁、高樓大廈的結構支撐等，能夠抵御大氣腐蝕和惡劣環境對建筑材料的侵蝕。
醫療器械領域
廣泛應用于手術器械、人工關節等醫療器械的制造，其優異的耐腐蝕性能和生物相容性使其成為醫療器械領域中不可或缺的材料。
S31000添加到鐵精礦原料中的燃料在高溫點火后燃燒大量熱量，使材料層中的礦物熔化。隨著燃燒層的下降和冷空氣的通過，在1000-1100℃下產生的熔融液相在冷卻和重結晶時固化成具有網狀結構的塊狀燒結礦。將精粉中的配料混合成“球”，然后也在機器上進行焙燒，其規格不如燒結礦大。燒結礦和球團礦是可以添加到高爐中進行冶煉的礦石。鋼冷卻時的相變是指過冷奧氏體的分解，包括珠光體轉變（共析分解），貝氏體相變及馬氏體相變。僅舉合金元素對過冷奧氏體等溫轉變曲線的影響為例，大多數合金元素，除鈷和鋁外，均起減緩奧氏體等溫分解的作用，但各類元素所起的作用有所不同。不形成碳化物的（如硅，磷，鎳，銅）和少量的碳化物形成元素（如釩，鈦，鉬，鎢），對奧氏體到向珠光體的轉變和向貝氏體的轉變的影響差異不大，因而使轉變曲線向右推移。
