1Cr13馬氏體不銹鋼
1Cr13（又稱410不銹鋼、12Cr13）是馬氏體不銹鋼，對應國際標準包括日本SUS410、美國ASTM403等。其密度為7.75g/cm3，執行標準涵蓋GB/T 1220-2007棒材和GB/T 3280-2007冷軋鋼板。化學成分以鉻為主（11.50%-13.00%），碳≤0.15%，鎳≤0.60%。
該鋼種具有淬透性好、硬度高且兼具韌性的特點，抗拉強度≥540MPa，屈服強度≥345MPa，延伸率≥25%。熱處理需經950-1000℃油冷淬火及700-750℃快冷回火，避免在370-560℃區間回火以防止性能劣化。硬度可通過回火溫度調整，范圍HB159至HB388 [1]。
1Cr13主要用于制造耐弱腐蝕介質并承受載荷的機械部件，如汽輪機葉片、刀具、餐具、緊固件等。其耐蝕性依賴鉻元素形成的氧化保護層，但在強氧化性介質中表現受限。焊接后需及時退火以避免裂紋，適用于需兼顧耐蝕性與沖擊載荷的工況環境。
410（1Cr13）不銹鋼
新國標牌號：12Cr13
標準：不銹鋼棒材（GB/T 1220-2007） ；不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶（GB/T3280-2007）
對應日本SUS410，日本SUS403，美國403，英國S40300，德國403S17
單位重量
7.75g/cm3
特性
1Cr13不銹鋼具有良好的耐蝕性、機械加工性，
適用范圍
一般刀刃，機械部件，1類餐具(勺, 叉, 刀等)。
化學成分
碳 C ≤0.15硅 Si≤1.00錳 Mn≤1.00
硫S ：≤0.030磷 P ：≤0.035鉻 Cr：11.50～13.00鎳 Ni：≤0.60

力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥540
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥25
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥55
沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥78
硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB
1Cr13淬火加熱溫度：1000-1050度，保溫1到3小時，空冷，按回火溫度高低不同，硬度隨之不同。
580-650度回火，水冷，硬度HBS為254-302
560-620度回火，水冷，硬度HBS為285-341
550-580度回火，水冷，硬度HBS為254-362
520-560度回火，水冷，硬度HBS為341-388
小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388
熱處理工藝

熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。
用途： 制作抗弱腐蝕介質并承受載荷的零件，如汽輪機葉片、水壓機閥、螺栓、螺母等主要用于要求較高韌性、一定的不銹性并承受沖擊載荷的零部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等，也可制作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備和部件等。