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洗沙場泥漿處理設備的工作原理,具有如下優點:臥螺離心脫水機利用沉降原理,在工作中產生巨大的離心力,使固體在強大的離心力作用下從液體中分離開,由于沒有濾網,不會引起堵塞。離心污泥脫水機在脫水過程中當進料濃度變化時,轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整,所以可不設專人操作。在離心污泥脫水機內,細小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少。
麗水瑞特環保科技有限公司生產的(洗沙泥漿處理設備、臥式離心脫水機: 可全自動運行,全天24小時連續作業不停息,該機具有處理能力大、可移動式操作,成本費用低、占地面積小,操作簡單、分離性能好、適應性強、勞動強度小、智能操控等優點。
公司承諾所有出廠產品 質量三包,整機質保一年,并終身維護!!
以砂場泥漿為例: 一般砂場每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5立方水,含固率(含絕干泥)3-8%之間,日廠1000立方沙就會有1000-1500立方泥漿水,含泥在40到100噸之間。經沉降池濃縮后泥漿量為含固率20%左右的泥漿水200~400立方。一般每噸絕干石粉或泥所需的加絮凝劑量為:1-1.5kg/t(干泥),污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率能達到35%-25%左右。如用麗水瑞特臥螺離心脫水機RT-WL650型機,每小時處理含固率10-20%的泥漿水為30立方,每日運行15個小時可以處理450立方,每日一臺機RT-WL650型機器可以供日廠1000立方沙場地使用,每運行15小時電耗675度電,絮凝劑在500元左右,一般每生產一立方砂子所需0.8~1元左右。臥螺離心機運行時噪音為76-80db,全天24h連續運行,除停機或維修外,運行中不需清洗水;離心污泥脫臥螺離心機占用空間小,安裝調試簡單,配套設備僅有絮凝劑配置系統和加藥泵。整機全密封操作,工作運行環境好;臥螺離心機易損件極少,一般只有主付皮帶,軸承和密封件在使用1到2年后會出現需要更換。螺旋的防磨使用碳合金保護,維修周期一般在3年以上。
所以得出如下結論:砂石料場泥漿脫水從原理上分析,采用臥螺離心脫水機分離效率高,對污泥的絮凝要求低,所以藥耗低,運行費用低,操作簡單,整體運行對操作工人要求不高,能輕松掌握。
本處理系統的可靠性主要表現在幾個方面:
(1)整體設計的可靠性,即對渣漿處理的及時性、漿液質量的適應性;
(2)處理能力的富裕配置,包括設備整機和組配設備的備用功能;
(3)設備本身的性能、質量、使用壽命等的可靠性;
(4)通過管路系統及閥組對各組設備進行切換,互為備用。


離心機是利用離心力,分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開;或將乳濁液中兩種密度不同,又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);
它也可用于排除濕固體中的液體,例如用洗衣機甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點,有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。
離心機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。
選擇離心機須根據懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性
1、臥螺離心機利用離心沉降原理,使固液分離,由于役有濾網,不會引起堵塞,而帶機利用濾帶使固液分離,為防止濾帶堵塞,需高壓水不斷沖刷。
2、離心機適用各類污泥的濃縮和脫水,帶機也適用各類污泥,但對剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難。
3、離心機在脫水過程中當進料濃度變化時,轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動調整,所以可不設專人操作,而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時,帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調整,操作要求較高。
4、在離心機內,細小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時的加藥量為:1.2kg/t[干泥],污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為65%-75%左右,而帶濾機由于濾帶不能織得太密,為防止細小的污泥漏網,需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團,一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L[干泥],污泥回收率為90%左右,脫水后泥餅含水率80%左右。
5、離心機每立方米污泥脫水耗電為1.2kw/m3,運行時噪音為76-80db,全天24h連續運行滁停機外,運行中不需清洗水;而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3,運行時噪音為70-75db,濾布需松馳保養,一般每天只安排二班操作,運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布。
6、離心機占用空間小,安裝調試簡單,配套設備僅有加藥和進出料輸送機,整機全密封操作,車間環境好;而帶機占地面積大,配套設備除加藥和進出料輸送機外,還需沖洗泵,空壓機,污泥調理器等等,整機密封性差,高壓清洗水霧和臭味污染環境,如管理不好,會造成泥漿四溢。
7、離心機易損件為軸承和密封件,卸料螺旋的維修周期一般在3a以上;而帶機易損件除軸承、密封件外,濾帶也需更換,使用壽命長運營成本低。


