產(chǎn)品詳情
裂紋通常在表面產(chǎn)生，并向內(nèi)部擴(kuò)展，可采用各種表面強(qiáng)化和表面處理工藝，以求得具有高強(qiáng)度及殘余壓應(yīng)力的表面，提高疲勞壽命。采用氣體軟氮化工藝時，日本HD彈性工件諧波模組FHA-11C-100-E200-C工件變形量小，使疲勞強(qiáng)度得到提高(一般來說，抗拉強(qiáng)度提高的幅度:碳鋼為60% - 80% ,低碳合金鋼為一30%一50%)，而且耐磨(比淬火回火處理提高三倍)
從實驗可知:增速的難易程度與柔輪的壁厚、日本HD彈性工件諧波模組FHA-11C-100-E200-C發(fā)生器的結(jié)構(gòu)形式及其具體參數(shù)均有關(guān)系。裝置經(jīng)跑合后，由于效率提高，就更易達(dá)到增速效果。
諧波傳動的主要特征是彈性變形，且齒形較小，因此必須將變形量控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)
剛輪徑向剛度不足是引起跳齒現(xiàn)象的關(guān)鍵因素，在大載荷條件下日本HD彈性工件諧波模組FHA-11C-100-E200-C，徑向剛度差的剛輪甚至?xí)袢彷喴粯影l(fā)生變形，。使承載能力大為下降。剛輪徑向變形可參照彈性力中圓環(huán)的徑向變形進(jìn)行粗略估算。
