產品詳情
高溫高壓磁翻板液位計蒸汽保溫生產基地
高溫高壓磁翻板液位計產品可以做到高密封、防泄漏和在高溫、高壓、高粘度、強腐蝕性條件下安全可靠地測量液位，全過程測量無盲區、顯示醒目，讀數直觀，并且測量范圍大，將液位升至并穩定在滿量程，此時液位計變送器的輸出信號應為20mA（或者5V?等），如不符，請可以調整變送器模塊上的調滿電位器，直至輸出信號相符位置。配上液位報警、控制開關，可實現液位或界位的上下限報警和控制，配上液位變送器可將液位界位信號轉換成二線制4~20mADC的標準信號，實現遠距離檢測、指示、記錄與控制。
304不銹鋼，是一種通用性較強的鉻-鎳不銹鋼材料，密度約為7.93g/cm3，有良好的焊接性能和耐一般腐蝕性能，而且價格便宜，在儀表行業里應用較為廣泛。特別是在干燥清潔的大氣環境下，工業生產中的循環用水、工業排水、工業廢水、自來水、油脂類和弱酸弱堿類等液體的液位測定時，多采用304不銹鋼。
特點
具有耐高溫、高壓、泄漏點少，液位顯示明顯，能現場顯示，能遠距離傳送模擬信號，能實現報警和自動控制。 帶遠傳磁翻板液位計變送器和關聯設備之間的連接電纜為二芯屏蔽電纜，電纜芯線截面應不小于0.5mm。 電纜的屏蔽層應在安全場所接地。
PP聚丙烯塑料，是一種半結晶的熱塑性塑料，熔點為164～170℃，其密度為0.90～0.91g/cm3，能耐大多數的低濃度的有機和無機酸、堿、鹽的腐蝕。但其耐腐蝕性不如聚四氟乙烯材料，對紫外線，耐候性稍差，因此對腐蝕性較強的介質和對耐候性有較高要求時，一般不用PP塑料。PP塑料型磁翻板液位計一般應用在溫度T≤60℃，壓力P≤0.4MPa的室內工況下較佳。結構原理磁翻板液位計的主體為不銹鋼材質，防腐型PP（聚炳烯）、F46型（四氟乙烯）材質可選。磁性浮子在主體導管內，隨被測介質液位的升降而上下浮動，利用磁耦合原理指示紅、白翻柱轉動，從而實現液面高度清晰的雙色顯示。儀表現場顯示部分投入運行后，接好電遠傳后，蓋上儀表接線盒，確認密封后通電。觀察數字顯示儀的液位值。如果電遠傳的液位值與現場顯示的液位值不一致時，?可以松開喉箍，適當調整變送器的上下位置，直到達到一致。然后緊固喉箍。
這是因為316 l不銹鋼，是含有鉬的不銹鋼種，密度為0.78 g/cm 3，鋼中含有鉬，碳含量低，高溫下碳化物的析出很強，耐腐蝕性提高，在比304不銹鋼更高的高溫環境下耐腐蝕性提高再者，由于316L含有Mo元素，抗點腐蝕性好，更耐氯化物的侵蝕，一般在海洋環境和侵蝕性工業大氣工況主浮筒也都選用316L不銹鋼。
安裝注意事項
1、在使用前應該先用校正磁翻板式液位計鋼將零位以下的小球設置成紅色，其它球設置成白色，這樣能方便觀看；
2、測量的介質內部不應該含有固體雜質或者磁性物質等，以避免對浮子造成卡阻，導致測量不準確性首先、高溫型磁翻板液位計的磁浮子在使用(use)過程中磁浮子會有消磁現象，消磁從而導致（使產生，促成）磁翻板液位計失效。高溫型磁反轉板液位計(特別是高溫高壓型磁反轉板液位計)的使用溫度一般超過180。所以從設計的角度來看，要選用恰當的硬磁材料。例如居里溫度(居里點)在使用溫度的20%以上，選擇保證5年后的剩馀磁化超過閾值的磁性材料(我設計生產的磁翻轉板液位計要求結合閾值為1400高斯左右)。
3、打開底法蘭盲板，裝入磁性浮子時應注意重端帶磁性一端向上，不能倒裝；
4、磁翻板液位計的安裝位置，應該避開或者遠離物料介質進出口處，避免因物料流體局部區域的急速變化而影響液位測量的準確性；磁翻板液位計就是我們常見的一種既經濟又穩定的液位測量儀表。它是基于阿基米德浮子原理和磁耦合原理共同作用而制成的一種液位測量裝置，不僅可以實現就地現場顯示，還可以將測量的液位信號通過標準4-20mA等工業信號遠程傳輸出相應的集中管理控制中心，以實現遠程集中觀測與控制管理。
5、液位計必須要垂直安裝，以保證磁性浮子在主導管內上下運動自如；
6、應該根據測量介質的情況，不定期的清洗主導管清除雜質以避免對浮子造成卡阻，導致測量不準確性；帶有報警開關的液位計其報警開關為無源干接點開關。開關大體上可以分為常開、常閉、自保持等幾種，也可以根據用戶的需要，制作單刀雙擲開關。本液位計配套?的液位計控制器（報警點）主要用于控制小功率負載（繼電器、接觸器等）。304不銹鋼，是一種通用性較強的鉻-鎳不銹鋼材料，密度約為7.93g/cm3，有良好的焊接性能和耐一般腐蝕性能，而且價格便宜，在儀表行業里應用較為廣泛。特別是在干燥清潔的大氣環境下，工業生產中的循環用水、工業排水、工業廢水、自來水、油脂類和弱酸弱堿類等液體的液位測定時，多采用304不銹鋼。
7、在調試的時候應該先打開上部引管閥門，然后再緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩進入主導管運行中應該避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇烈波動，影響顯示的準確性）。
主浮筒材質采用304不銹鋼。磁翻板液位計怎樣避免液位計堵塞，減少對發生堵塞的液位計的清理工時，從而實現對爐體水位的實時監控，減輕員工的勞動強度，利用PDCA工藝控制方法，明確問題癥結，從癥結入手分析主要原因，制定應對對策并付諸實施。
