冷卻塔停機后的清洗、保養
①檢查冷卻塔主水管、分水管、噴頭有無破損松動，及時時行修補、固定。完全清除布水管及噴頭內部的污物，以保持水管暢通，噴頭布水均勻。
③檢查水盤、塔腳是否漏水，如有漏點，及時補膠。
5、冷卻塔附件
1、散水系統
2、散熱系統
②完全沖洗冷卻塔水盤及出水過濾網罩，避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢應打開泄水閥門，放盡水盤內積水，以免凍壞。
②減速機：檢查減速機轉動是否正常，如有異聲，立即更換減速機軸承。
4、塔體外觀
③皮帶、皮帶輪：調節頂絲，松開皮帶，延長皮帶使用壽命。檢查皮帶有無破損、裂紋，建議業主更換新皮帶。校核皮帶輪，馬達架水平度，緊固松動螺栓，有銹蝕螺栓予以更換。
④檢查塔體壁板立縫處是否嚴密，必須時重新刷膠修補。
③檢查塔體外觀有無破損、裂紋，及時予以修補。
①清洗冷卻塔所有換熱材（填料），完全清除掉熱材表面、孔間的水垢污物，保持換熱材的潔凈。拆裝換熱材時行修補更換。裝填時注意布放緊密，不留間隙。②清洗擋水簾、消音毯，去除污物。對破損處進行修補更換。擋水簾碼放時要求 緊密，防止漂水。將冷卻塔充水，檢查是否漏水（尤其是塔體連接處），若漏則更換密封件。
②重新緊固各部位螺栓，并更換生銹螺栓。
④風扇：清洗扇葉表面污物，檢查扇葉角度，扇葉與風胴間隙，并進行調整。
①檢查自動補水裝置－－浮球有無損壞、工作是否正常。發現異常及時修理、更換。 ②對冷卻塔鐵件螺栓重新緊固、更換生銹螺栓，對銹蝕鐵件新刷漆。
③檢查進、出水管，補水管的塔體法蘭盤有無破損、漏水、冷卻塔清洗保養完畢，建議業主用彩條圍擋布將冷卻塔風胴包裹密封，以防雜物進入冷卻塔內部。
①電機：檢查電機的接線端子是否完好，電機轉動是否正常，電機接絲盒作密封，電機軸承加油潤滑，電機外殼重新噴漆。長期停機，建議業主每個月至少運轉電機3個小時，保持電機線圈干燥，并潤滑軸承表面。
①對風胴、塔、入風導板進行完全清洗，保持外觀清潔美觀。
3、傳動系統
     
     冷卻塔清洗步驟1
步驟1：在化學消毒和機械清洗工人提供正確的個人防護裝備（ppe），以保障他們暴露于清潔或消毒化學物質和水，可能含有軍團菌的。
切斷和分離出的熱負載的源（如冷卻器，過程工廠）。
使用正確的關機程序。
關斷和隔離冷卻塔/蒸發式冷凝器風扇。
水循環泵所需要的循環水通過冷卻系統的各個領域（包括備用冷水機組，水泵，平衡線和死角）。
所有操作人員都能夠完成的任務。
工具包括：全長防護服，防水靴，防滲透手套，護目鏡，全呼吸保護裝置。
切斷吹式系統（清除）閥，關閉自動吹斷控制器（如果有的話），并設置為手動系統控制器。
將冷卻水閥門打開。
為工人提供適當的設備，使他們能夠安全地訪問工廠和安全工作（如高空作業）。
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     冷卻塔填料更換步驟如下：
1、在施工、組裝、安裝過程中，嚴禁在冷卻塔填料上方進行焊接作業，應采取防火措施。安裝完畢后，帶出冷卻塔內所有施工工具及輔助安裝設施移交施工完畢計劃，整個冷卻塔填料更換步驟完成。
2、安裝、檢修及其它工作需要在填料上作業時，必須平板上面進行操作， 嚴禁直接踩踏。
3、安裝時要注意組裝塊上下方向性，每層頂面都需要鋪放平整，層間要進行清理，不得有雜物堵塞。
4、清理冷卻塔內部部件上浮塵垃圾，將填料跺依次碼放冷卻塔內，在碼放過程中嚴禁踐踏和大力擠壓填料，保持每垛每層填料塊整齊、嚴密每層碼放就位的填料與邊角、柱周嚴密無縫隙，恢復冷卻塔填料部位拉筋。
5、冷卻塔填料粘接，因填料粘接量較大，保持填料在粘結劑在固化期間有足夠的空間擺放，在粘接過程中填料接觸點在同一水平面上，保持在壓接過程中填料接觸點受力均勻緊密。
6、舊冷卻塔填料拆除，需將電機電源關閉，拆除冷卻塔填料部位拉筋，拆除舊填料，塔內垃圾清理，清理現場。
7、施工前對現場的其他設備進行保護、隔離；對樓面防水層鋪設施工材料布，防止損壞。