冷卻塔填料生產工藝： 冷卻塔塔填料模具采用鋁合金板雕刻，配合大型真空吸塑機吸塑成型，且成型長度不限；吸塑機為全自動數控運行，烘烤時間、吸膜力度、噴淋冷卻、裁切等都經過電腦核算，為此填料A、B面、懸掛孔、蜂窩釘扣點才能避免誤差，安裝填料表面緊湊、牢固簡單的說填料在冷卻塔中的作用就是增加散熱量，延長冷卻水停留時間，增加換熱面積，增加換熱量。均勻布水。不是將某種需降溫的東西填進塔里。 阻燃性能達到難燃標準達到B1級難燃標準，氧指數≥32﹪，并提供相應的檢驗報告（消防產品質量檢驗站出具的冷卻塔PVC膠片阻然氧指數檢驗報告復印件）,應選用冷卻、通風阻力小、耐溫性能好的改性阻燃PVC材料，再生材料將不被接受.
 
    
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     冷卻塔開機前的檢查、調式
1、調整扇葉角度，測度電機電流，使其達到工況標準。
2、認真檢查冷卻塔傳動系統的電機、減速機運轉是否正常。
3、去掉風胴遮擋，調節頂絲，調整皮帶松緊程度。
4、調節冷卻塔進、出水閥門，使冷卻塔水流量達到要求。 要求具備，正式開機。
5、檢查清理冷卻塔水盤、過濾網處污物，放水檢查水盤，塔腳的密閉性，調整浮球位置，使水盤水位符合使用要求。
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     冷卻塔填料更換步驟如下：
1、舊冷卻塔填料拆除，需將電機電源關閉，拆除冷卻塔填料部位拉筋，拆除舊填料，塔內垃圾清理，清理現場。
2、安裝、檢修及其它工作需要在填料上作業時，必須平板上面進行操作， 嚴禁直接踩踏。
3、冷卻塔填料粘接，因填料粘接量較大，保持填料在粘結劑在固化期間有足夠的空間擺放，在粘接過程中填料接觸點在同一水平面上，保持在壓接過程中填料接觸點受力均勻緊密。
4、在施工、組裝、安裝過程中，嚴禁在冷卻塔填料上方進行焊接作業，應采取防火措施。安裝完畢后，帶出冷卻塔內所有施工工具及輔助安裝設施移交施工完畢計劃，整個冷卻塔填料更換步驟完成。
5、安裝時要注意組裝塊上下方向性，每層頂面都需要鋪放平整，層間要進行清理，不得有雜物堵塞。
6、清理冷卻塔內部部件上浮塵垃圾，將填料跺依次碼放冷卻塔內，在碼放過程中嚴禁踐踏和大力擠壓填料，保持每垛每層填料塊整齊、嚴密每層碼放就位的填料與邊角、柱周嚴密無縫隙，恢復冷卻塔填料部位拉筋。
7、施工前對現場的其他設備進行保護、隔離；對樓面防水層鋪設施工材料布，防止損壞。
     淋水填料的粘接、安裝:
1.根據現場的實際情況選擇塔底進行粘接組裝。淋水填料的粘接要牢固，組裝一組后立即用平板壓緊，防止因成型片本身的翹曲而造成脫膠。.粘接干燥后方可挪動位置置于平整的地面上，堆放高度不超過2米，防止長期暴曬。.組裝塊安裝時上下鄰層正交排放互相垂直，安裝工作分區進行，鋪放整齊，塊間擠緊填滿，對邊角、柱周、塔周等不規則空隙部位按實際邊界進行正確裁切，保持鋪放整齊，覆蓋嚴密，ZUI大縫隙不超過20㎜。.安裝過程中對填料層間及層面及時清理，不散亂雜物。.填料安裝后，需在填料上作業時，必須鋪上木板進行，嚴禁直接踩踏。.安裝時派專人負責檢查質量，做好施工驗收記錄，保持持安裝質量。
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