產品詳情
安裝時應注意：
1、圓弧齒輪泵安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。
2、圓弧齒輪泵與電機是，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
4、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物（如石塊、鐵粒等），以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
6、圓弧齒輪泵用于吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現象。
7、排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。
8、安裝后撥動泵軸，圓弧齒輪如有磨擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。
9、圓弧齒輪泵的安裝方式分為硬性聯接和柔性聯接安裝。
圓弧齒輪泵機械密封的安裝順序和注意事項。
1、在轉子與泵體的相對位置固定之后，確定機械密封的安裝位置，根據密封的安裝尺寸及靜環在壓蓋中的位置，測算出密封在軸或軸套上的定位尺寸；
2、安裝機封動環，動環安裝后須保證能其在軸上靈活移動；
3、將組裝好的靜環部分和動環部分組裝好；
4、把密封端蓋裝在密封體內，并將螺絲擰緊。
圓弧齒輪泵的機械密封的安裝前準備工作
1、如果圓弧齒輪泵更換新機封，須檢查機械密封的型號、規格是否正確，質量是否符合標準；
2、靜環尾部防轉槽端與防轉銷頂部應保持1mm-2mm的軸向間隙，以免緩沖失效；
3、動、靜環端面用酒精清洗干凈，其余金屬件用汽油清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干，仔細檢查務心保證動、靜環密封面沒有任何損傷。裝配前，兩件“0”形橡膠密封圈應涂上機械密封標準一層潤滑油膏，動、靜環端面不許涂油。
圓弧齒輪泵采用雙圓狐正弦曲線齒形制造，他與漸行線齒輪相比其優點是齒輪嚙合過程中齒面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運行平穩。當齒輪轉動時，被吸進來的液體充滿了齒與齒之間的齒坑，并隨著齒輪沿外殼壁被輸送到壓力空間中去。在這里，由于兩齒輪的相互嚙合，使齒坑內的液體擠出，排向壓力管。液體受擠壓時，壓力作用在齒輪上，給軸施加了一個徑向負荷。擠壓后封閉空間逐漸增大，形成負壓區，外界的液體就在大氣壓力的作用之下流進齒輪油泵吸入口。另外，在負壓區由于封閉空間容積的增大，會使液體中的空氣和水蒸氣析出，發生與汽蝕現象類似的沖蝕作用，使齒輪表面受到破壞。正因為如此，有的圓弧泵上開有平衡孔或平衡槽。然而在大多數情況下，是采用斜齒輪；因為斜齒輪在嚙合時封閉空間的容積幾乎是不變的，即在其中一段容積增大時，另一段容積卻在縮小。
圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其它液體，以及用于液壓傳動系統。電機同齒輪泵之間同心度調整不好，造成齒輪泵產生泄漏，機械密封型圓弧齒輪泵電動機反轉造成機械密封破損產生泄漏。圓弧齒輪泵的填料密封沒有壓緊，造成齒輪泵滴漏。如果是機械密封圓弧齒輪泵，應調整機械密封的動環和靜環的壓縮比是否合適。圓弧齒輪泵所輸送的介質對齒輪泵所使用的填料密封有腐蝕性或溶解性。從而破壞填料密封或骨架油封的密封性能。如果是機械密封的話，那么應檢查機械密封的動、靜環上O型圈是否損壞。所輸送介質中含有雜質進入機械密封，對機械密封的動、靜環面造成破壞從而導致圓弧齒輪泵泄漏。由于圓弧齒輪泵主軸或者是從動軸及齒輪加工精度不夠，造成的齒輪泵齒輪在運轉中產生徑向跳動或產生軸向傳動造成密封損壞產生泄漏。圓弧齒輪泵采用了國際上被認為輸送泵最先進的一點連續接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線復合成齒形，可徹底淘汰漸開線齒輪輸送泵。曾獲國家級重大科技成果項目，并獲國家教委科技進步三等獎。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點連續接觸，不會產生困油現象，徹底解決了漸開線齒輪泵因困油現象導致泵的振動、噪聲、軸承負載增大等現象。圓弧齒輪泵最大的特點是噪音低、壓力大，并具有良好的節能效果。
1、圓弧齒輪泵安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。
2、圓弧齒輪泵與電機是，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
4、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物（如石塊、鐵粒等），以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
6、圓弧齒輪泵用于吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現象。
7、排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。
8、安裝后撥動泵軸，圓弧齒輪如有磨擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。
9、圓弧齒輪泵的安裝方式分為硬性聯接和柔性聯接安裝。
圓弧齒輪泵機械密封的安裝順序和注意事項。
1、在轉子與泵體的相對位置固定之后，確定機械密封的安裝位置，根據密封的安裝尺寸及靜環在壓蓋中的位置，測算出密封在軸或軸套上的定位尺寸；
2、安裝機封動環，動環安裝后須保證能其在軸上靈活移動；
3、將組裝好的靜環部分和動環部分組裝好；
4、把密封端蓋裝在密封體內，并將螺絲擰緊。
圓弧齒輪泵的機械密封的安裝前準備工作
1、如果圓弧齒輪泵更換新機封，須檢查機械密封的型號、規格是否正確，質量是否符合標準；
2、靜環尾部防轉槽端與防轉銷頂部應保持1mm-2mm的軸向間隙，以免緩沖失效；
3、動、靜環端面用酒精清洗干凈，其余金屬件用汽油清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干，仔細檢查務心保證動、靜環密封面沒有任何損傷。裝配前，兩件“0”形橡膠密封圈應涂上機械密封標準一層潤滑油膏，動、靜環端面不許涂油。
圓弧齒輪泵采用雙圓狐正弦曲線齒形制造，他與漸行線齒輪相比其優點是齒輪嚙合過程中齒面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運行平穩。當齒輪轉動時，被吸進來的液體充滿了齒與齒之間的齒坑，并隨著齒輪沿外殼壁被輸送到壓力空間中去。在這里，由于兩齒輪的相互嚙合，使齒坑內的液體擠出，排向壓力管。液體受擠壓時，壓力作用在齒輪上，給軸施加了一個徑向負荷。擠壓后封閉空間逐漸增大，形成負壓區，外界的液體就在大氣壓力的作用之下流進齒輪油泵吸入口。另外，在負壓區由于封閉空間容積的增大，會使液體中的空氣和水蒸氣析出，發生與汽蝕現象類似的沖蝕作用，使齒輪表面受到破壞。正因為如此，有的圓弧泵上開有平衡孔或平衡槽。然而在大多數情況下，是采用斜齒輪；因為斜齒輪在嚙合時封閉空間的容積幾乎是不變的，即在其中一段容積增大時，另一段容積卻在縮小。
圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其它液體，以及用于液壓傳動系統。電機同齒輪泵之間同心度調整不好，造成齒輪泵產生泄漏，機械密封型圓弧齒輪泵電動機反轉造成機械密封破損產生泄漏。圓弧齒輪泵的填料密封沒有壓緊，造成齒輪泵滴漏。如果是機械密封圓弧齒輪泵，應調整機械密封的動環和靜環的壓縮比是否合適。圓弧齒輪泵所輸送的介質對齒輪泵所使用的填料密封有腐蝕性或溶解性。從而破壞填料密封或骨架油封的密封性能。如果是機械密封的話，那么應檢查機械密封的動、靜環上O型圈是否損壞。所輸送介質中含有雜質進入機械密封，對機械密封的動、靜環面造成破壞從而導致圓弧齒輪泵泄漏。由于圓弧齒輪泵主軸或者是從動軸及齒輪加工精度不夠，造成的齒輪泵齒輪在運轉中產生徑向跳動或產生軸向傳動造成密封損壞產生泄漏。圓弧齒輪泵采用了國際上被認為輸送泵最先進的一點連續接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線復合成齒形，可徹底淘汰漸開線齒輪輸送泵。曾獲國家級重大科技成果項目，并獲國家教委科技進步三等獎。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點連續接觸，不會產生困油現象，徹底解決了漸開線齒輪泵因困油現象導致泵的振動、噪聲、軸承負載增大等現象。圓弧齒輪泵最大的特點是噪音低、壓力大，并具有良好的節能效果。
