產品詳情
核心性能特性
1. 印刷級真空動態控制
- 真空度范圍 5-950 mbar 精準可調,適配從薄紙(60g/㎡)到瓦楞紙板(300g/㎡)的全材質吸附
- 毫秒級響應(≤50ms),滿足 18,000張/小時 高速印刷機需求
2. 潔凈無油技術
- 干式螺桿技術(ISO 8573-1 CLASS 0認證),徹底消除油霧污染風險
- 特殊涂層轉子,耐受 UV油墨揮發物 和 潤版液酸性環境(pH 3.5-5.5)
3. 智能能耗管理
- EcoSmart 變頻系統根據紙張尺寸自動調節功率,能耗較傳統泵降低 40%
- 待機模式功耗僅 0.15kW(傳統泵≥1.2kW)
4. 印刷粉塵綜合治理
- 集成 三級過濾模塊(G4+F9+HEPA),粉塵截留率 99.97%@0.3μm
- 自清潔刮刀系統,維護周期延長至 2000小時
印刷工序應用矩陣
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工藝環節 |
技術挑戰 |
貝克解決方案 |
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紙張輸送 |
薄紙起皺/多張進紙 |
分區真空吸附控制(±1.5mbar) |
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UV固化 |
揮發物腐蝕真空泵密封件 |
全氟橡膠密封(耐溫200℃) |
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模切定位 |
異形材料吸附失效 |
脈沖真空技術(5Hz動態調節) |
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印后堆碼 |
紙堆傾斜導致次品 |
真空度自適應補償系統 |
技術參數對比
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關鍵指標 |
貝克VT 4.65系列 |
傳統油潤滑真空泵 |
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真空穩定性 |
±0.8%設定值 |
±5-8%波動 |
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單張紙吸附能耗 |
0.08kW·h/萬張 |
0.21kW·h/萬張 |
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粉塵敏感度 |
支持5μm以上顆粒直排 |
需預裝旋風分離器 |
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年度維護成本 |
€1,200 |
€3,500+ |
標桿應用案例
案例1:歐洲某商業輪轉印刷企業
- 痛點:
高速印刷時紙張飄移導致2.3%套印誤差
- 解決方案:
改造32個印元真空系統,搭載 VT 4.65+智能控制器
- 成效:
? 套印精度提升至 ±0.1mm(ISO 12647標準)
? 年減少紙張浪費218噸
? 設備綜合效率(OEE)從 81%→93%
案例2:中國某包裝印刷龍頭企業
- 挑戰:
瓦楞紙板吸附不牢導致模切不良率 6.8%
- 技術部署:
安裝 真空度動態補償系統(配備壓力傳感器陣列)
- 成果:
? 不同克重紙板切換時真空自適應調節(響應時間≤0.3秒)
? 模切工序良品率提升至 99.2%
技術延伸應用
1. 數碼印刷適配:
- 支持納米數字印刷的 超低震動需求(振動值≤2.5mm/s)
2. 環保材料處理:
- 可吸附含 30%再生纖維的環保紙張
3. 工業4.0集成:
- 通過 OPC UA協議 接入海德堡/小森智能印刷管理系統
戰略價值總結
貝克真空泵為印刷行業創造三重價值:
? 質量升級:套印精度提升50%+
? 成本控制:能耗與耗材成本雙降
? 綠色生產:實現油墨揮發物零排放







