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液壓成型是波紋管最常見的成型方法。利用坯料中的液體壓力,坯料在限位環中凸出,直到它沿著環屈服,然后將坯料壓縮到所需的長度。這種方法通常用于小直徑波紋管。
輥軋成形工藝主要用于加工大型波紋管,其基于成型輪組在管坯中的成型。它可以通過單波滾動形成,并且一些裝置可以一次形成幾個波紋。
利用在管坯中膨脹,逐個進入膨脹的漣漪,初始形狀,然后使用內外輥精密壓力定制。對焊接成型波紋管的波高過大或波紋特殊波紋管,更多采用沖壓焊接工藝。當波高超過極限時,不允許材料伸長使用整個成形過程,或者由于復雜的波形,整個成形極難使用焊接成形。這種波紋管不適合膨脹節的柔性部分,因為它不能承受內部壓力。
在該過程中,波紋管材料通過電沉積沉積在心軸上,然后心軸被腐蝕。這種波紋管材料是一種非常柔軟的純鎳金屬材料,并且是無孔的,因此可以承受高真空,并且可以焊接。這種類型的波紋管不適用于膨脹節的柔性部分,因為成本高并且僅限于鎳[1]。
1.單層波紋管在靜載荷位移補償后的波紋管采用單層瓦楞視圖,其生產簡單,成本低。在確保設計要求的承載力,補償,剛度和疲勞壽命的前提下,應選擇單層波紋管作為優先考慮的因素。
2.用于交變載荷的多層波紋管,或更重要的管道,選擇兩層以上的多層波紋管。與單層相比,在相同的載荷下,它具有更小的剛度和更好的抗疲勞性。


