不銹鋼稱重模塊相關介紹：

電子稱重計量對于非專業的用戶來說，直接使用稱重傳感器是非常困難的。在安裝時，必須考慮各種問題。

稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器，負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，組成稱重系統。非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，組成一套稱重系統，例如連接滾道，平臺，立罐，糟罐，料斗，反應釜等

稱重模塊是用于傳感器的一種實用性結構配件。有頂板，基板，稱重傳感器，負載支承柱及支承螺栓結構成。

根據負載支承柱及頂板的不同，分為固定式，半浮動式三種結構。在一個稱重系統中，使用一只固定模塊，一只半浮動模塊，其余用浮動式模塊補足，一般分為三只一套和四只一套。三只一套一般分為三點支撐，四只一套用于四點支撐。

稱重模塊用于非常方便地安裝在各種形狀的容器上，適用于改造已有的設備，無論是容器，料斗還是反應釜，加上稱重模塊，都可以變成稱重系統。

與現成的電子衡器相比，稱重模塊的特點是不受場地限制，組裝靈活，維修方便且價格便宜。

地上衡因有秤臺，要一定的占地面積，而稱重模塊安裝在容器的支承點上，不需另外占地。特別使用于多個容器并列安裝而場地窄小的場合。

電子衡器的量程和分度值有一定的規格，而稱重模塊組成的稱重系統，量程和分度值可以在儀表充許的范圍內，根據需要自行設置。

稱重模塊維修方便，若傳感器損壞，可以調節支承撐螺桿將秤體頂起，不必拆除稱重模塊的系統既可以確保稱重傳感器精度高，長期穩定性好的特點，又解決了因安裝不當而造成的稱重誤差。使用稱重模塊的設備測量通常能達到優于萬分之五的測重精度。

單只模塊范圍：1T 2T 3T 5T 10T 15T 20T 30T 40T 50T

模塊可選碳鋼、不銹鋼、防爆
二
稱重模塊的選擇

1稱重模塊動載或靜載的選擇

   稱重模塊分為靜載和動載兩種。加料方式決定稱重模塊的種類，當物料以垂直方式用輸送機或泵向斗、罐、釜和槽罐內送入時，可選用靜載模塊；當以水平方式把物料輸送到秤臺或容器內時或罐體帶有攪拌時，會產生水平沖擊力，此時應選用動載模塊。

2 數量選擇

    圓柱形容器一般采用三點支撐，三只模塊為一組（固定式、半浮動和浮動式各一只），長方形容器則以四點支撐為宜，四只模塊為一組（固定式和半浮動式各一只，浮動式二只），特殊情況下，為了提高容器剛度，可以增加支撐點。在四只模塊配置基礎上，增加的模塊，全部選用浮動式結構。

3 稱重模塊的容量選擇

    單只稱重模塊的容量W≥1.5k(W0+WS)/n

    其中：W0----空罐重量，亦即秤體空載的重量

          WS ----可能裝入罐內的最大載荷

          n----稱重模塊數

          f----標準安全系數，一般取1.5

          k----附加安全系數（風力，沖擊、振動等現場情況）

    舉例：如，空罐重量W0=1200kg，滿稱量時最大載荷WS=2300 kg，標準安全系數F=1.5，附加安全系數k=1（假定風力、沖擊、震蕩影響很小），稱重模塊數n=3。

    則單個稱重模塊的容量W≥1.5k(W0+WS)/n

    W≥1.5×1(1200+2300)/3=1750kg

    因此每個稱重模塊容量選2000kg即可。

4 稱重模塊材質及選擇

    兩種材質的稱重模塊，靜載模塊除承壓頭外均采用碳鋼，用于一般場合，不銹鋼稱重模塊，用于有腐蝕性物質接觸及潮濕等場合

5選擇合適的稱重儀表、接線盒和電纜

    稱重儀表型號不同，顯示速度和精度也會有所區別，要注意選擇和稱重模塊相適應的、合適的稱重儀表、接線盒和電纜。

稱重模塊使用注意事項

1 安裝靜載稱重模塊時需考慮的若干問題

1.1 支架結構的要求

    在罐秤（斗秤）系統中，支架結構的偏斜會影響秤的精度和重復性，因此稱重模塊支架結構的設計有以下要求：(1)稱重模塊上支架偏斜而引起與水平線的夾角不能大于0.5°；(2)稱重模塊的基座支架結構扭轉或偏斜而引起與水平線的夾角不能大于0.5°；(3)稱重模塊的基座支架結構偏斜(撓曲)一致。

   支架偏斜對稱重模塊的影響。其中稱重模塊上的支架不水平，有側向力作用于傳感器；上支架及基座支架結構調整成一直線，無側向力；，稱重模塊的基座支架結構不水平，有側向力作用于傳感器。

    一臺罐秤的支架結構的撓度應盡可能小，所有支點的撓度應一致。過大撓度會引起罐體入口和出口管的撓度變化，從而造成線性誤差。當各點撓度不一致時，可能產生重復性誤差以及由于蠕變而產生的回零誤差。

    在某些情況下，罐秤在稱重狀態下，罐的支柱會發生撓曲，如圖3所示。如果撓曲過大，會影響稱量的精確度及產生讀數不穩的現象。此時需加固支柱，使它們具有足夠的剛度，如圖4所示。

1.2 稱重模塊與支撐梁的統一調整

    加在傳感器上載荷的中心線應與稱重模塊支撐梁的中心線相重合。理想的安裝狀態如圖5 示。為了防止支撐梁在加載時扭轉，可以增加加強腹板。

1.3 加強支架結構

    當加在金屬支架上的載荷增加時，支承部分易彎曲而增加撓度，撓度過大會影響罐秤的精度。當稱重模塊安裝在支撐梁的中間時，產生的撓度最大。如這種安裝方式不可避免，則需要加固支撐梁，使撓度減至最小。圖6－b 和 6－c 是最常用的加固方法。

    減小撓度比較好的辦法是把稱重模塊安裝在靠近立柱的地方，確保在相同尺寸的結構梁上安裝模塊，以免不同的撓度造成重復性誤差和回零誤差。靠近立柱，安裝位置比較合適。在水平梁的中央，安裝位置就不太合適了。