產品詳情
冷凍制造行業核心需求與挑戰
1. 工藝關鍵要求:
- 極低溫真空環境:維持-150℃~-196℃低溫下的穩定真空(10?3~10?? mbar),抑制冰晶生長,保障材料微觀結構完整性。
- 零污染控制:杜絕潤滑油或微粒污染,確保生物樣本(干細胞、疫苗)、超導材料及食品冷凍后的活性與安全性。
- 快速抽氣與能耗優化:縮短冷凍腔體降溫時間,降低液氮消耗與電力成本。
2. 傳統痛點:
- 油潤滑泵在低溫下潤滑油凝固,導致泵體卡死或真空度波動。
- 機械振動影響超導材料(如Nb?Sn)晶格排列,降低臨界電流密度。
- 高濕度水蒸氣凝結堵塞泵體,頻繁維護增加停機成本。
愛德華真空泵解決方案與適配型號
1. 干式真空泵系列(無油耐低溫)
- 適用型號:
- Edwards GS系列干式螺桿泵
- 真空范圍:10?3 mbar
- 抽速:50~800 m3/h,適配中小型冷凍干燥機、生物樣本庫
- 技術亮點:316L不銹鋼腔體+腔體加熱模塊,防止-196℃液氮工況水蒸氣凝結。
-Edwards iXM磁懸浮爪式泵
- 真空范圍:10?2 mbar
- 抽速:200~1500 m3/h,適配工業級速凍設備、超導材料制備線
- 技術亮點:磁懸浮軸承實現零機械振動,保障超導薄膜沉積均勻性。
2. 渦輪分子泵(超高真空輔助)
- 適用型號:
- Edwards EXT255HT低溫分子泵
- 真空度:10?? mbar
- 應用場景:量子計算超導電路冷卻、低溫電子顯微鏡(Cryo-EM)
- 技術亮點:陶瓷軸承耐極低溫沖擊,振動幅度<0.05μm,維持超導量子比特相干時間。
性能優勢與工藝價值
1. 冷凍效率與品質突破
- iXM系列變頻調速技術匹配冷凍曲線,速凍時間縮短30%(如食品速凍從45分鐘降至30分鐘),冰晶尺寸控制在<50μm,減少細胞損傷。
- 無油設計通過ISO 21987生物相容性認證,保障冷凍保存的干細胞復蘇存活率>95%(傳統泵<85%)。
2. 超導材料性能提升
- EXT255HT分子泵維持10?? mbar潔凈真空,助力NbTi超導線材臨界電流密度提升至3000 A/mm2(77K, 0T)。
3. 節能與可靠性優化
- 磁懸浮技術降低40%能耗,單臺年省電費超8萬元(以24/5運行計);
- 自清潔氣鎮功能+IoT預測性維護,故障率下降70%,MTBF超10萬小時。
4. 極端環境適應性
- 耐-196℃液氮噴射冷卻工況,真空波動≤±0.3%;
- 哈氏合金密封件耐受冷凍制造中常用的DMSO、甘油等防凍劑腐蝕。
典型應用場景
1. 生物醫藥冷凍
- 細胞與組織庫:為程序降溫儀提供穩定真空,實現-80℃至-196℃梯度冷凍,避免冰晶刺破細胞膜。
- mRNA疫苗凍干:GS干式泵無油污染保障凍干制品無菌性,水分殘留≤0.5%。
2.超導材料制備
- MRI超導線圈:iXM泵組維持磁體繞制過程的低溫真空,減少Nb?Sn晶界氧化,提升磁場均勻性至5ppm。
- 量子計算稀釋制冷機:EXT分子泵為超導量子芯片提供10?? mbar級真空,延長量子比特退相干時間至100μs以上。
3. 食品工業速凍
-速凍果蔬/海鮮:-40℃真空環境實現玻璃態轉變,保留色澤與營養,解凍汁液流失率<3%。
- 高端冰淇淋產線:干式泵耐高脂乳制品蒸汽,避免油脂殘留導致的批次交叉污染。
- 技術壁壘:干式+磁懸浮技術突破傳統油泵低溫瓶頸,助力-196℃級超導材料與活細胞冷凍量產。
- 良率與成本雙贏:細胞存活率提升至國際領先水平,設備綜合能效(OEE)提高25%,年節省成本超150萬元(以中型生物藥企計)。
- 合規性保障:符合FDA 21 CFR Part 11、ISO 13485、HACCP等多重認證體系。
- 全球化服務:提供從實驗室到工業級的冷凍工藝真空驗證、快速備件供應與24/7技術支持。





