產品詳情
低溫閘閥：化工工業管道氣體的生產分配
低溫閘閥是專為低溫工況設計的閥門設備，廣泛應用于液化天然氣（LNG）、液氧、液氮等深冷介質的輸送系統。其核心功能在于確保在-196℃至-29℃的極端低溫環境下，仍能實現高效、可靠的流體啟閉控制，同時滿足嚴苛的安全與密封要求。以下從結構特性、材料選擇、應用場景及維護要點展開介紹。
結構特性與設計優勢
低溫閘閥采用特殊結構設計以應對低溫挑戰：
長頸閥蓋設計：通過加長閥蓋（如標準型、加長型或超長型），有效隔離低溫介質與外部環境，防止閥桿密封件因低溫脆化失效，同時減少冷量傳遞至操作機構。
雙重密封系統：閥座與閥板采用金屬密封或復合密封結構，結合彈性閘板設計，確保在低溫收縮時仍能保持緊密貼合，泄漏率顯著低于常規閥門。
防靜電裝置：內置防靜電彈簧，避免介質流動產生靜電火花，提升易燃易爆環境的安全性。
驅動方式多樣化：支持手動、電動、氣動或液動操作，滿足不同工況的自動化需求。例如，超低溫電動閘閥通過電機驅動，實現遠程精準控制。
材料選擇與性能優化
材料是低溫閘閥可靠性的關鍵：
閥體與閥蓋：選用奧氏體不銹鋼（如304、316L）或低溫合金鋼，經特殊熱處理消除內應力，確保在低溫下保持高強度與韌性。
密封件：采用聚四氟乙烯（PTFE）或增強石墨等耐低溫材料，避免密封面因冷縮變形導致泄漏。
閥桿與螺母：使用沉淀硬化不銹鋼，表面經氮化處理，增強耐磨性與抗咬合能力，確保長期啟閉的穩定性。
應用場景與行業價值
低溫閘閥是低溫工程的核心組件，主要應用于：
能源領域：LNG接收站、液化石油氣（LPG）儲運系統，保障介質在超低溫下的安全輸送。
化工與空分：液氧、液氮等工業氣體的生產與分配，防止介質泄漏引發爆炸風險。
航天與醫療：火箭燃料供應系統及醫用低溫設備，滿足高潔凈度與零泄漏要求。
其設計不僅解決了常規閥門在低溫下的密封失效問題，還通過優化流道減少壓力損失，提升系統能效。
維護要點與使用壽命
為確保長期穩定運行，需注意：
定期檢查密封性：通過泄漏測試（如氦質譜檢漏）驗證閥座與閥板的貼合度，及時更換磨損件。
操作規范：避免帶壓啟閉，防止閥板卡死；長期停用時應排凈介質并涂抹防銹劑。
環境適應性：在高溫差交替工況下，需關注閥體與管道的熱膨脹補償，防止結構應力損傷
