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漢源混凝土結構水下堵漏(施工)順龍沉管(assemble)箍筋或不計算應力的次要鋼筋,其保護層厚度不應小于15mm鋼筋骨(網)架宜先行預制,并應有足夠的剛度,必要時可補入輔助鋼筋或在鋼筋的某些交叉點處焊牢,但不得在主筋上起弧模板安裝時,連接處用密封條密封,防止漏漿。
砼灌注量與泥漿至砼面高度、砼面至孔底高度、泥漿的密度、導管內徑及樁孔直徑有關。徑越大,首批灌注的砼量越多,由于砼量大,攪拌時間長,因此可能出現離析現象,首批砼在下落中,由于和易性變差,受的阻力變大,常出現導管中堵滿砼,甚至漏斗內還有部分砼,此時應加大設備的起重能力,以便迅速向漏斗加砼,然后再稍拉導管,若起重能力不足,則應用卷揚機拉緊漏斗晃動,這樣能使砼順利下滑至孔底,下灌后,繼續向漏斗加入砼,進行后續灌注。

漢源混凝土結構水下堵漏(施工)為了不影響今年徒駭河,按照工期要求,2018年汛前,將完成新閘的啟閉調試工作,拆除舊閘、施工圍堰等河道內影響的所有臨時工程,發揮新閘防汛排澇功能。市海河局局長 徒駭河廿里堡閘除險加固工程建設處處長 張永云:“2018年5月底以后,主要是上部的工程了,與汛期關系不大了。5月底以前整個底部就完成了,不影響行洪,閘門就可以啟閉可以蓄水,來洪水的時候也可以提閘放水。”
水下混凝土施工控制要點:設計工作平臺時,除考慮工作荷重外,還應考慮溜管、管內混凝土以及水流和風壓影響的附加荷重。工作平臺應牢固、可靠。溜管節與節之間,應連接牢固,其頂部漏斗及鋼絲繩的連接處應用卡子加固。鋼絲繩應有足夠的系數。上下層同時作業時,層間應設防護擋板或其他隔離設施,以確保下層工作人員的。各層的工作平臺應設防護欄桿。各層之間的上下交通梯子應搭設牢固,并應設有扶手。混凝土溜管底的活門或鐵盤,應防止突然脫落而失控開放,以免溜管內的混凝土驟然下降,引起溜管突然上浮。向漏斗卸混凝土時,應開啟弧門,適當控制下料方量。
混凝土運到現場以后,按照事先的計算,得出首灌混凝土量,然后將足夠量的混凝土盛放到漏斗中(一般在套筒內事先放置一個直徑略小于套筒的皮球,目的是保證首灌混凝土能夠順利封底),開始灌注時,漏斗閥門迅速全開,讓混凝土以很大的沖力落下,以保證壓力足以把套筒內的水完全壓出并中和水的壓力使混凝土順利封底,達到埋管一米以上的要求),首灌混凝土順利灌注以后,以后的灌注可以適當的根據設備和條件進行適當的調節混凝土澆注時采用分層斜交法,通道箱涵的兩側墻身要同時澆注, 矯勇說,修建壩庫對生態的影響主要在兩個方面漏斗的大小是否要求(要求漏斗次下料封底,能夠埋住套筒1米以上)套筒是否清洗干凈(無粘雜泥土)。

漢源混凝土結構水下堵漏(施工)順龍沉管(assemble) 套筒的水密性檢查由于水下灌注混凝土要求套筒必須在較大氣壓下有良好的水密性,因此套筒的水密性現場試驗檢查也尤為重要 因此,測量混凝土面的深度時,應將實際測量深度和理論應當達到的深度相比較,在測量之前根據已灌注的混凝土量,估算理論上應上升的高度,如果兩個值之間相差很大,就不能盲目拆除導管, 打開立管檢查口,將堵水氣囊從此口慢慢向上送入約0.2m,然后向堵水氣囊充氣,使堵水氣囊與管緊密屯水不漏為度針對于以上的幾種情況,簡單的提一下我的解決,僅供參考,對于不當之處,大家及時提出共同交流。
水下混凝土施工應符合下列要求:①在灌注水下混凝土前,宜向孔底射水(或射風)沉淀物3~5min。②混凝土應連續灌注,中途停頓時間不宜大于30min。③在灌注中,導管的埋置深度宜控制在2~6m。④灌注混凝土應采取防止鋼筋骨架上浮的措施。⑤灌注的樁頂標高應比設計高出其不意0.5~1m。⑥使用全護筒灌注水下混凝土時,護筒子底端應埋于混凝土內不小于1.5m,隨導管逐步上拔護筒。
橋梁鉆孔樁水下混凝土施工注意事項:⑴灌注前要檢修好混凝土攪拌、混凝土攪拌車、灌注混凝土的吊車等設備,以及澆筑,防止灌注混凝土中出現長時間中斷。⑵要根據驗收孔深和灌注平臺高度配置導管,導管接頭應有密封圈(墊)并擰緊。澆筑導管應定期進行水密試驗檢查。

漢源混凝土結構水下堵漏(施工)順龍沉管(assemble)塑料布內應具有凝結水,并應經常檢查引水式水電站對河流生態流量影響更大,減水河段經常脫流,嚴重損害河流生態, 鋼筋籠綁扎情況的檢查成孔設計要求后,在施工單位已經呈遞鋼筋籠綁扎情況自檢報告以后,監理工程師或者監理工程師指派相應監理員到現場進行鋼筋籠綁扎情況的檢查,檢查的主要內容有:鋼筋籠的高度是否要求,主筋根數是否正確,箍筋間距是否設計要求,加強筋根數,間距是否正確,焊接接縫是否設計規范(機械連接的接口是否規范),鋼筋籠直徑是否達到設計要求,各種鋼筋的標號是否正確,鋼筋的銹蝕情況是否嚴重其原理混凝土拌和物是在一定的落差壓力作用下,通過密封連接的導管進入到初期灌注的混凝土下面,頂托著初期灌注的混凝土及其上面的泥漿逐步上升,形成連續密實的混凝土樁身。
灌注開始后,應緊湊地、連續地進行,嚴禁中途停工,同一根樁的混凝土灌注時間應不大于混凝土初凝時間。盡量縮短拆除導管時間,好下料速度,不宜太快太猛,以免造成氣堵。在灌注混凝土中,要每隔15~30min測量一次孔內混凝土面的深度,以便控制好導管埋入混凝土中的深度,導管埋深始終控制在2.0~6.0m內,拆卸導管時向上導管要慢,避免導管而造成斷樁和鋼筋籠上浮。要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底,使泥漿內含有水泥而變稠凝結,而使測深不準確。
測混凝土面的深度采用繩系錘測深法,錘的外形為錐形,錘底直徑15cm,高20cm,6kg。測繩必須經檢校過的鋼尺進行校核。灌注混凝土中,應注意觀察管內混凝土下降和孔內水位升降情況,及時測量孔內混凝土面高度,正確指揮導管的和拆除。終澆時要仔細而準確地測量混凝土面的深度,必要時采用鋼管取樣盒,從孔內取出混凝土樣,鑒別盒內之物是混凝土還是泥渣,由此確定混凝土表面的準確位置。
為確保成樁,要嚴格檢查驗收進場原材料的質保書(水泥出廠合格證、化驗報告、砂石化驗報告),如發現實樣與質保書不符,應立即取樣進行復查,對不合格的材料(如水泥、砂、石、水質),嚴禁用于混凝土灌注樁。

