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安陽橋墩水下檢查()順龍沉管(assemble) 鋼筋籠綁扎情況的檢查 防水堵漏首先要委托方要求,各種具體防水堵漏要求,要根據(jù)具體情況分析決定,但基本上達到所堵漏的范圍應(yīng)無滲漏水該材料是由有機液料和無機粉料復合而成的雙組分防水涂料,具有有機材料彈性高、無機材料耐久性好的雙重特點,涂膜后可形成堅韌的防水涂膜。
砼灌注量與泥漿至砼面高度、砼面至孔底高度、泥漿的密度、導管內(nèi)徑及樁孔直徑有關(guān)。徑越大,首批灌注的砼量越多,由于砼量大,攪拌時間長,因此可能出現(xiàn)離析現(xiàn)象,首批砼在下落中,由于和易性變差,受的阻力變大,常出現(xiàn)導管中堵滿砼,甚至漏斗內(nèi)還有部分砼,此時應(yīng)加大設(shè)備的起重能力,以便迅速向漏斗加砼,然后再稍拉導管,若起重能力不足,則應(yīng)用卷揚機拉緊漏斗晃動,這樣能使砼順利下滑至孔底,下灌后,繼續(xù)向漏斗加入砼,進行后續(xù)灌注。

安陽橋墩水下檢查()為了不影響今年徒駭河,按照工期要求,2018年汛前,將完成新閘的啟閉調(diào)試工作,拆除舊閘、施工圍堰等河道內(nèi)影響的所有臨時工程,發(fā)揮新閘防汛排澇功能。市海河局局長 徒駭河廿里堡閘除險加固工程建設(shè)處處長 張永云:“2018年5月底以后,主要是上部的工程了,與汛期關(guān)系不大了。5月底以前整個底部就完成了,不影響行洪,閘門就可以啟閉可以蓄水,來洪水的時候也可以提閘放水。”
水下混凝土施工控制要點:設(shè)計工作平臺時,除考慮工作荷重外,還應(yīng)考慮溜管、管內(nèi)混凝土以及水流和風壓影響的附加荷重。工作平臺應(yīng)牢固、可靠。溜管節(jié)與節(jié)之間,應(yīng)連接牢固,其頂部漏斗及鋼絲繩的連接處應(yīng)用卡子加固。鋼絲繩應(yīng)有足夠的系數(shù)。上下層同時作業(yè)時,層間應(yīng)設(shè)防護擋板或其他隔離設(shè)施,以確保下層工作人員的。各層的工作平臺應(yīng)設(shè)防護欄桿。各層之間的上下交通梯子應(yīng)搭設(shè)牢固,并應(yīng)設(shè)有扶手。混凝土溜管底的活門或鐵盤,應(yīng)防止突然脫落而失控開放,以免溜管內(nèi)的混凝土驟然下降,引起溜管突然上浮。向漏斗卸混凝土時,應(yīng)開啟弧門,適當控制下料方量。
江蘇新大防水堵漏、結(jié)構(gòu)加固施工程序如下:1、先將施工縫處鑿一條深70mm,寬60mm的“V”型縫,用水沖洗干凈今年的計劃任務(wù)中,除蘇州河生態(tài)廊道100畝地塊尚未完成清拆,其余廊道地塊均已完成清拆,下半年將加快方案深化和審批,力爭10月份前完成立項,年底前啟動施工, 當設(shè)計中未注明保護層厚度時,受力鋼筋的保護層厚度(從鋼筋外側(cè)到混凝土表面的凈距)不應(yīng)小于30mm,亦不應(yīng)大于50mm;對于厚度在300mm以內(nèi)的結(jié)構(gòu),保護層厚度不應(yīng)小于20mm當檢查合格后,批準施工單位進行下一步施工工序。

安陽橋墩水下檢查()順龍沉管(assemble)導管法適于灌注水下混凝土 在施工中,孔內(nèi)浮漿過多,而導管因為某種原因埋深過淺是造成樁身夾泥的主要原因之一,其實處理起來也簡單,就要選用水下焊條,同樣是采用自耗式焊接手法來焊接就行了 帶水止水堵漏技術(shù):地下建筑物以及水下建筑物普遍存在滲漏問題。
水下混凝土施工應(yīng)符合下列要求:①在灌注水下混凝土前,宜向孔底射水(或射風)沉淀物3~5min。②混凝土應(yīng)連續(xù)灌注,中途停頓時間不宜大于30min。③在灌注中,導管的埋置深度宜控制在2~6m。④灌注混凝土應(yīng)采取防止鋼筋骨架上浮的措施。⑤灌注的樁頂標高應(yīng)比設(shè)計高出其不意0.5~1m。⑥使用全護筒灌注水下混凝土時,護筒子底端應(yīng)埋于混凝土內(nèi)不小于1.5m,隨導管逐步上拔護筒。
橋梁鉆孔樁水下混凝土施工注意事項:⑴灌注前要檢修好混凝土攪拌、混凝土攪拌車、灌注混凝土的吊車等設(shè)備,以及澆筑,防止灌注混凝土中出現(xiàn)長時間中斷。⑵要根據(jù)驗收孔深和灌注平臺高度配置導管,導管接頭應(yīng)有密封圈(墊)并擰緊。澆筑導管應(yīng)定期進行水密試驗檢查。

安陽橋墩水下檢查()順龍沉管(assemble)混凝土澆筑應(yīng)分層進行,分層厚度宜為振搗器作用部分長度的1.25倍箍筋或不計算應(yīng)力的次要鋼筋,其保護層厚度不應(yīng)小于15mm,分段位置設(shè)在沉降縫或伸縮縫處,兩相鄰段的砌筑高度不得大于120cm,分層水平砌縫應(yīng)大致水平墻板和底板,以及墻板和墻板之間的施工縫留置不當,施工縫內(nèi)雜物收拾不潔凈,新舊混凝土之間構(gòu)成夾層,地下水沿施工縫進入。
灌注開始后,應(yīng)緊湊地、連續(xù)地進行,嚴禁中途停工,同一根樁的混凝土灌注時間應(yīng)不大于混凝土初凝時間。盡量縮短拆除導管時間,好下料速度,不宜太快太猛,以免造成氣堵。在灌注混凝土中,要每隔15~30min測量一次孔內(nèi)混凝土面的深度,以便控制好導管埋入混凝土中的深度,導管埋深始終控制在2.0~6.0m內(nèi),拆卸導管時向上導管要慢,避免導管而造成斷樁和鋼筋籠上浮。要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底,使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié),而使測深不準確。
測混凝土面的深度采用繩系錘測深法,錘的外形為錐形,錘底直徑15cm,高20cm,6kg。測繩必須經(jīng)檢校過的鋼尺進行校核。灌注混凝土中,應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時測量孔內(nèi)混凝土面高度,正確指揮導管的和拆除。終澆時要仔細而準確地測量混凝土面的深度,必要時采用鋼管取樣盒,從孔內(nèi)取出混凝土樣,鑒別盒內(nèi)之物是混凝土還是泥渣,由此確定混凝土表面的準確位置。
為確保成樁,要嚴格檢查驗收進場原材料的質(zhì)保書(水泥出廠合格證、化驗報告、砂石化驗報告),如發(fā)現(xiàn)實樣與質(zhì)保書不符,應(yīng)立即取樣進行復查,對不合格的材料(如水泥、砂、石、水質(zhì)),嚴禁用于混凝土灌注樁。
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