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臨泉碼頭加固(好)順龍沉管(assemble)(4)纖維材料特點 強度高:一層TFRP抗拉極限強度相當于3mmQ235 鋼板屈服強度;延性好:延伸率在2.5%至4.0%之間,抗震性好;變性協(xié)調(diào):冷縮與砼同步,受彎變形與鋼筋協(xié)調(diào); 耐久抗撞:耐高溫、抗低溫,50年不老化不腐蝕,耐碰撞、耐沖刷; 施工便捷:堅韌、厚度大,不易折斷,容易折疊和大面積粘貼;水下樁柱結(jié)構(gòu)補強、缺陷修復和加固,如橋梁、港口碼頭水中墩柱等 白庫地處湖南省沅水一級支流巫水上游,是一座以發(fā)電為主,兼有防洪等綜合效益的大Ⅱ型水利樞紐工程混凝土在運輸中不應發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。
砼灌注量與泥漿至砼面高度、砼面至孔底高度、泥漿的密度、導管內(nèi)徑及樁孔直徑有關。徑越大,首批灌注的砼量越多,由于砼量大,攪拌時間長,因此可能出現(xiàn)離析現(xiàn)象,首批砼在下落中,由于和易性變差,受的阻力變大,常出現(xiàn)導管中堵滿砼,甚至漏斗內(nèi)還有部分砼,此時應加大設備的起重能力,以便迅速向漏斗加砼,然后再稍拉導管,若起重能力不足,則應用卷揚機拉緊漏斗晃動,這樣能使砼順利下滑至孔底,下灌后,繼續(xù)向漏斗加入砼,進行后續(xù)灌注。

臨泉碼頭加固(好)為了不影響今年徒駭河,按照工期要求,2018年汛前,將完成新閘的啟閉調(diào)試工作,拆除舊閘、施工圍堰等河道內(nèi)影響的所有臨時工程,發(fā)揮新閘防汛排澇功能。市海河局局長 徒駭河廿里堡閘除險加固工程建設處處長 張永云:“2018年5月底以后,主要是上部的工程了,與汛期關系不大了。5月底以前整個底部就完成了,不影響行洪,閘門就可以啟閉可以蓄水,來洪水的時候也可以提閘放水。”
水下混凝土施工控制要點:設計工作平臺時,除考慮工作荷重外,還應考慮溜管、管內(nèi)混凝土以及水流和風壓影響的附加荷重。工作平臺應牢固、可靠。溜管節(jié)與節(jié)之間,應連接牢固,其頂部漏斗及鋼絲繩的連接處應用卡子加固。鋼絲繩應有足夠的系數(shù)。上下層同時作業(yè)時,層間應設防護擋板或其他隔離設施,以確保下層工作人員的。各層的工作平臺應設防護欄桿。各層之間的上下交通梯子應搭設牢固,并應設有扶手。混凝土溜管底的活門或鐵盤,應防止突然脫落而失控開放,以免溜管內(nèi)的混凝土驟然下降,引起溜管突然上浮。向漏斗卸混凝土時,應開啟弧門,適當控制下料方量。
當設計中未注明保護層厚度時,受力鋼筋的保護層厚度(從鋼筋外側(cè)到混凝土表面的凈距)不應小于30mm,亦不應大于50mm;對于厚度在300mm以內(nèi)的結(jié)構(gòu),保護層厚度不應小于20mm砌體采用擠漿法分層、分段砌筑, 防水堵漏混凝土結(jié)構(gòu)滲漏的部位及緣由,由于模板表面粗糙或收拾不潔凈,模板澆水濕潤不可,脫模劑涂刷不均勻,接縫不嚴,振搗混凝土不密實等緣由,防止混凝土出現(xiàn)蜂窩、孔洞、麻面、引地下水滲漏主要處理工作有:雜物、水泥薄膜、松動碎石和砂漿鑿毛并濕潤養(yǎng)護。

臨泉碼頭加固(好)順龍沉管(assemble)2、查找漏點及打孔:此工程漏水原因是混凝土內(nèi)部有縫隙所致,對漏點及裂縫處進行特殊處理,漏水處孔與孔之間的距離不能超過30公分,為防止局部堵漏后,其它部位發(fā)生漏水現(xiàn)象 為進一步抗?jié)B性、早凝性和滲透性,在純水泥漿液中按比例加入防水劑、水玻璃和粉煤灰等材料,大壩白蟻危害由于我縣氣候適宜白蟻生存,通過兩次普查,全縣大部分水庫均有白蟻建巢,從而對水庫大壩造成危害同時我國也是上擁有200米級以上高壩多的,目前建成的200米級以上高壩77座,我國有20座,占26%;在建的200米級以上高壩19座,我國就有12座,占63%。
水下混凝土施工應符合下列要求:①在灌注水下混凝土前,宜向孔底射水(或射風)沉淀物3~5min。②混凝土應連續(xù)灌注,中途停頓時間不宜大于30min。③在灌注中,導管的埋置深度宜控制在2~6m。④灌注混凝土應采取防止鋼筋骨架上浮的措施。⑤灌注的樁頂標高應比設計高出其不意0.5~1m。⑥使用全護筒灌注水下混凝土時,護筒子底端應埋于混凝土內(nèi)不小于1.5m,隨導管逐步上拔護筒。
橋梁鉆孔樁水下混凝土施工注意事項:⑴灌注前要檢修好混凝土攪拌、混凝土攪拌車、灌注混凝土的吊車等設備,以及澆筑,防止灌注混凝土中出現(xiàn)長時間中斷。⑵要根據(jù)驗收孔深和灌注平臺高度配置導管,導管接頭應有密封圈(墊)并擰緊。澆筑導管應定期進行水密試驗檢查。

臨泉碼頭加固(好)順龍沉管(assemble)當檢查合格后,批準施工單位進行下一步施工工序灌注中,由于首批混凝土夾雜著孔底的泥沙,總是浮在混凝土表面,如果灌注時問過長,這部分混凝土就有可能發(fā)生初凝,成為殼體,各種規(guī)格的堵水氣囊必需在相應的管道內(nèi)使用,不能以小代大所謂的自耗式焊接手法,就是焊條起弧以后焊條與工件成45度左右的角度,輕輕的按著焊條,不運條,近乎走直線,這樣焊條可以在有水甚至水下的情況下保持的電弧。
灌注開始后,應緊湊地、連續(xù)地進行,嚴禁中途停工,同一根樁的混凝土灌注時間應不大于混凝土初凝時間。盡量縮短拆除導管時間,好下料速度,不宜太快太猛,以免造成氣堵。在灌注混凝土中,要每隔15~30min測量一次孔內(nèi)混凝土面的深度,以便控制好導管埋入混凝土中的深度,導管埋深始終控制在2.0~6.0m內(nèi),拆卸導管時向上導管要慢,避免導管而造成斷樁和鋼筋籠上浮。要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底,使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié),而使測深不準確。
測混凝土面的深度采用繩系錘測深法,錘的外形為錐形,錘底直徑15cm,高20cm,6kg。測繩必須經(jīng)檢校過的鋼尺進行校核。灌注混凝土中,應注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時測量孔內(nèi)混凝土面高度,正確指揮導管的和拆除。終澆時要仔細而準確地測量混凝土面的深度,必要時采用鋼管取樣盒,從孔內(nèi)取出混凝土樣,鑒別盒內(nèi)之物是混凝土還是泥渣,由此確定混凝土表面的準確位置。
為確保成樁,要嚴格檢查驗收進場原材料的質(zhì)保書(水泥出廠合格證、化驗報告、砂石化驗報告),如發(fā)現(xiàn)實樣與質(zhì)保書不符,應立即取樣進行復查,對不合格的材料(如水泥、砂、石、水質(zhì)),嚴禁用于混凝土灌注樁。
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