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環氧煤瀝青漆施工方便、價格低、原料環保、性能突出，在眾多環氧漆產品中，有一種叫做環氧煤瀝青漆的產品，那么，這種環氧煤瀝青漆與產品普通瀝青漆，有著怎樣的性能差異與施工差異呢?接下來我們就請北京紫禁城環氧煤瀝青漆施工專家為大家總結一下，環氧煤瀝青漆與普通瀝青漆區別對比的相關知識。
 
　　環氧煤瀝青漆與普通瀝青漆區別對比
 
　　原料對比：
 
　　環氧煤瀝青漆：組成成分包括防銹顏料、助劑、環氧樹脂、煤焦油瀝青、改性胺共同融合而成。
 
　　普通瀝青漆：組成成分主要由煤焦油、煤焦油瀝青為原料、結合催干劑、稀釋劑、改性溶劑等組成。
 
　　差異：從原料構成上可以看出，環氧煤瀝青漆中由于摻入了環氧樹脂，綜合性能要由于普通瀝青漆產品。
 
　　用途對比：
 
　
　環氧煤瀝青漆：適用于重防腐，涂裝范圍包括輸氣、輸油、輸水管道、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠及管道設備防腐，亦可用于船舶海洋、水上水下區域等重腐蝕保護。
 
　　普通瀝青漆：適用于一般防腐，涂裝范圍包括空氣污染、、高溫、海洋、化學等腐蝕，鍍鋅鋼結構、橋梁、船舶、鐵路等防護涂料。
 
　　差異：從兩者的用途上可以看出，環氧煤瀝青漆更為適合重度腐蝕的，而普通瀝青漆則更加適合一般水準的腐蝕。

環氧煤瀝青防腐鋼管配制和使用防腐蝕涂料時，應先攪拌均勻，必要時可用200目銅絲網過濾后使用。開桶使用后的剩余涂料，必須密封保存。涂層應完整、均勻，涂裝道數和厚度應符合設計要求。設備和管道常用防腐蝕涂料的技術指標應符合本規范附錄D的規定。涂裝前表面處理與檢查表面處理前，應按本規范第3.2.2條確定待處理表面的銹蝕等級。表面除銹等級應按規范的要求執行。表面除銹，可采用下列：干法宜采用石英砂為磨料，以0.4～0.7MPa清潔干燥的壓縮空氣，后的金屬表面不得受潮。當金屬表面溫度低于以上3℃時，環氧煤瀝青是A、B雙組分熱固性材料，使用時在適合溫度下按比例將環氧樹脂A組分和瀝青B組分混合均勻，加入規定級配的集料拌合均勻，然后再運輸至鋪裝場所，*進行攤鋪和壓實。從環氧煤瀝青A和B組分混合至環氧煤瀝青混合料攤鋪和壓實的時間即為適用期。適用期的長短對環氧煤瀝青混合料的初始馬歇爾度、后期固化及鋪裝有著十分顯著的影響，直接關系到開放交通的時本品不含或含有微量溶劑。環氧煤瀝青漆（溶劑型）主要用于埋地、地面的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求：高膜厚：環氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會施工成本及涂裝周期。施工性：重防腐涂裝中，要求環氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。適當的耐候性：環氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會露天存放，適當的耐候性可以保證露天存放不會涂料的防腐性能。基本防腐性能：具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、、、冷熱交替等下的腐蝕煤瀝青由于含有蒽，菲，芘等有害，而這些會慢慢散發到空氣中，造成污染，居民的健康受到嚴重的傷害。目前，新研制的聚涂層鋼管正好具備這些要求。為了適應不同條件下的要求，又了高密度聚、低密度聚和改性聚等品種，供涂層材料選用。聚涂層鋼管的涂裝。聚涂層鋼管通常分為涂層和外壁涂層兩種。對于聚樹脂的涂裝工藝大體上分為法和熔融法兩種。小口徑鋼管及彎頭等異型部件多采用熔融法，而法則適用于大口徑鋼管外壁的涂裝。①大口徑鋼管外壁的涂裝。對于大口徑鋼管外壁通常是采用法涂裝。它是把粒狀聚用帶有螺紋溝的螺旋機混合、熔融后用模擠出并涂裝于鋼管的外壁。法按模的形狀分為圓形和扁形兩種。前者是從模的環型縫隙中，把熔融聚擠成筒狀，這種涂裝多用小口徑鋼管耐冷熱程度符合，耐腐蝕性能優異。在同等管徑使用中輸送流量15%以上，能耗節省能源，電絕緣性好，綠色環保。便于修補，施工便捷。