產品詳情
宏金全自動輸送式腐竹油皮機采用循環式的生產運行,實現24小時不間斷生產,實現了老漿再過濾重新利用,解決了傳統做法7-8小時需要清鍋、換新漿的局限性,實現了機械產品的自動成型、自動烘干、自動切斷、調節長短、調節干濕度等問題!




腐竹設備的組成部分:
設備組成:設備由漿槽、傳動裝置、輸送帶、加熱裝置、冷風裝置等組成。
設備功能:設備適用豆腐衣(油豆皮)生產,豆漿在漿槽內結皮,哪里有賣腐竹油皮機,由布帶輸送到烘干箱內烘干,再輸送工作臺上折疊,實現自動連續式 生產豆腐衣。
腐竹機工業流程:黃豆浸泡--磨漿--蒸漿--出皮--烘干。
油皮腐竹機工作原理:豆漿用蒸汽蒸后,放入特制的磨具中(大小可調),熟豆漿冷卻后凝結的薄皮為油皮,油皮在鮮軟時捏成帶狀掛起為腐竹。
腐竹機的機械情況:生產線有專用鍋爐(大小不一),蒸汽加熱桶,高壓水泵磨漿機,抽漿機,裝料筒,腐竹成型模具盒,盛水鍋,移動車架,水溫表。
腐竹制作的四大步驟:
1.選料:加工腐竹盡量選用當年新鮮飽滿的干黃豆。
2.磨漿:將干黃豆用石磨先粗磨一次,除去豆皮,放入清水中浸泡2個小時左右。冬天氣溫低可適當延長浸泡時間。把浸泡過的去皮黃豆磨成豆漿,再用白布袋過濾去渣,按每公斤豆兌水10~12公斤攪勻。
3.蒸煮:先往池內加水,再將6個托盤排兩行放入蒸池內的架子上,使盤底離水面保持13厘米左右的高度。燒開池內水,同時將放在其它鍋里煮沸了的豆漿倒入托盤內。
4.起皮:也叫拉腐竹,托盤內的豆漿經過蒸煮幾分鐘后,液面很快凝結一層薄薄的漿皮。這時可用手慢慢把漿皮拉起來,晾掛于竹竿上,曬干后即成腐竹。




腐竹機器制作工藝流程:
煮熟漿工藝流程:選豆→去皮→浸泡豆→磨漿→濾漿→煮漿→成型→提取腐竹→烘干→回軟→包裝→成品
1.選豆去皮。選擇顆粒飽滿的黃豆為宜。去皮是為了保證色澤黃白,提蛋白利用率和出品率。
2.泡豆。根據季節,氣溫決定泡豆時間:春秋泡1~2小時,冬季3~4小時為宜。水和豆的比例1∶3,手捏泡豆鼓漲發硬,不松軟為合適。
3.磨漿濾漿。用石磨或鋼磨磨漿均可,從磨漿到過濾用水為1∶10(1公斤豆子,10公斤水),磨成的漿汁采用濾漿機過濾后,以手捏豆渣松散,無漿水為標準。
4.煮漿。加熱到100~102℃即可。
5.成型、提取腐竹。熟漿過濾后加熱到70~85℃左右,約4~7分鐘就可起一層油質薄膜(油皮),提取時用手旋轉成柱形,掛在竹竿上即成腐竹。
6.烘干。腐竹成型后要烘干。溫度達73~80℃,經過4~7小時,待腐竹表面呈黃白色、明亮透光即成。
7.回軟。烘干后的腐竹,如果直接包裝,破碎率很大,所以要經回軟處理。但要注意噴水量要小,一噴即過。
8.成品包裝。成品腐竹,其外觀為淺黃色,有光澤,枝條均勻,有空心無雜質。



腐竹油皮機性能介紹:
1、產量高:1公斤純黃豆可產0.5—0.6公斤腐竹。
2、加熱均勻:內膽蒸汽式加熱,腐竹起皮快而且起皮均勻。
3、干凈衛生:燃燒間可以與生產車間完全分離。
4、多功能化:該機可用煤、柴、花生殼、木糠、谷殼等。
5、新型節能:自動腐竹機采用節能循環煙管管道。
6、自動化:帶自動恒溫、自動加水、缺水報警等自動功能。
7、生產花樣多:腐竹油皮機即可以生產腐竹、油皮、還可以加工豆漿、豆腦。
8、該機具有新型節能、干凈衛生、傳熱均勻、起皮快等優點。

