產品詳情
EVA介紹
EVA中文名稱乙烯醋酸乙烯共聚物,俗稱橡皮膠。
優點:1、良好的柔軟性、橡膠般的彈性;2、在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性;3、透明性和表面光澤性好、化學穩定性良好、抗老化和耐臭氧強度好、無毒性;4、與填料的摻混性好,著色和成型加工性好。
新聞---紹興透明級1540)銷售廠家

塑料提供了高導熱率和高度的設計自由。在研究碳酸聚酯TC8030的技術性時,Covestro與卡累利阿大學和注塑商Vesuto合作,總部都位于芬蘭。在項目中,使用碳酸聚酯的冷卻元件和其他聚合物材料制成的冷卻元件相比較,結果顯示PC材料能夠非常有效得將LED燈內置電路板上的熱量消散。Vesuto董事總經理VeikkoViitanen表示,他堅信導熱PC材料將創建新一代的冷卻元件,因為盡管其黏度高,但是該材料能夠憑借注塑保證較高質量。
用途:1、薄膜、薄片及層合制品:具有密封性、粘合性、柔軟性、強韌性、緊縮性,適合彈性包裝薄膜,熱收縮薄膜,農用薄膜,食品包裝薄膜,層合薄膜,可以用于做聚烯烴層壓薄膜的中間層等;
2、一般用品:具有柔韌性,抗環境應力開裂性,耐氣候性好的優點,適合工業用材料有電力電線絕緣皮包,家用電器配件,窗密封材料等;
3、日用雜貨類:運動用品、玩具、坐墊、束帶、密封容器蓋、EVA橡膠足球等;
4、汽車配件:避震器、擋泥板、車內外裝飾配件等;
5、發泡制品:加壓發泡有泡沫塑料拖鞋、涼鞋、建筑材料等;注塑發泡有各種工業零部件,女用鞋底,熱熔粘合劑等。

EVA特性
EVA中的醋酸乙烯的含量低于20%時,這時才可作為塑料使用。EVA(PA66)有很好的耐低溫性能,其熱分解溫度較低,約為230℃左右,隨著分子量的增大, EVA的軟化點上升,加工性和塑件表面光澤性下降,但強度增加,沖擊韌性和耐環境應力開裂性提高,EVA的耐化學、耐油性方面較之PE,PVC稍差,并隨醋酸乙烯含量的增加,變化更加明顯。
EVA比PE的性能改善,主要是彈性、柔性、光澤性、透氣性等方面,另外,它的耐環境應力開裂性得到了提高,對填料的受容性增大,可以采用加入較多增強填料的方法來避免或減少EVA力學性能比PE的下降。EVA還可以通過改性而得到新的應用,其改性主要可從二個方面考慮:一是將EVA作為其他單體接枝的主干;二是將EVA進行部分醇解。

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阿拉巴馬州新的復合材料工廠將能夠滿足美國南部客戶對復合材料更多的供應需求,而該地的需求增長也是最為顯著的。旭化成還在北美以外的其他地區,包括日本、中國、泰國、新加坡和德國,建復合塑料運營基地。該公司將會以市場需求為依托,持續開發高品質、高性能的復合塑料產品,并會不斷探索產能擴充的新方法和新途徑。旭化成企業副總裁YujiKobayashi表示:我十分感謝阿拉巴馬州政府以及萊姆斯通縣經濟發展協會給予我們的熱情支持。
部分產品及型號
供應EVA 40W日本三井 VA含量40 熔指65
供應EVA臺灣聚合:熱熔級:UE653-04,UE654-04
供應EVA臺灣聚合:熱熔級:UE638-04,UE639-04,
供應EVA臺灣聚合:UE629,注塑發泡級,鞋底發泡
供應EVA臺灣聚合:UE630,壓縮成型(發泡)被覆擠壓吹出成型
供應EVA臺灣聚合:UE631,發泡級,鞋材發泡,擠壓吹袋(含添加劑)
供應EVA臺灣臺塑:注塑級:7360M,7470M,用于發泡鞋材,交聯發泡,吸塵材料
供應EVA臺灣臺塑:注塑級:7240M,發泡鞋材、交聯發泡板
供應EVA臺灣臺塑:發泡級:7350M,用于發泡鞋材,交聯發泡板,吸震材料
供應EVA日本三井:熱熔級:40W、150,260、220、210、250、460
供應EVA韓國三星:E180F;430

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從終端行業看,改性塑料具有特別的優良性能,同時又具有成本優勢,以塑代木、以塑代鋼,終端行業主要涉及汽車制造、家電制造、電子電器、建筑建材、機械制造等,產品受眾比較廣泛,市場容量比較大。因此,終端行業的需求和發展狀況影響著本行業的市場規模、發展速度以及產品價格。三、投資策略:汽車和家電是突破方向從改性塑料的產業鏈看,其上游行業與下游行業均是規模較大且比較發展比較成熟的企業,因此,改性塑料行業的定價話語權不高。
本公司貨源充足穩定,品種齊全,價格合理,發貨準時,質量可靠,所售原料均原廠原包。隨貨可提供COA,SMDS,SGS,COC,UL黃卡和物性表及加工參數。
我們期待您的來電!

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塑料包裝業的大趨勢是將硬質包裝換成柔性包裝,這一點正給亞太市場帶來性的改變。他說:這一趨勢從拉美開始,而拉美和歐洲的產品略有不同。但在亞洲,我們可用于食油和醬料的包裝。我們通過這種方式來發揮技術潛力,將技術帶進市場,變成適用產品,然后為該地區的柔性包裝創造新市場。整個亞太市場都對柔性包裝反映良好,而每個國家都有些獨特的需求。他說:我們一直在關注如何為每個國家、每個地區帶來最合適的柔性包裝產品,柔性包裝趨勢正迅速規模化。

