產品詳情
環氧地坪漆施工工藝介紹
1、基面處理;
2、涂刷封閉底漆;
3、批刮膩子;
4、打磨、吸塵;
5、涂刷色漆;底漆采用環氧樹脂底漆主劑:固化劑,調制均勻固化10分鐘左右,用羊毛滾筒滾涂一遍,底漆主要是封閉基礎層,封閉水氣及灰塵;
6、填補處理用環氧漆石英砂調制環氧砂漿,填補伸縮縫及破損處;
7、批刮中層;
8、上環氧樹脂面漆;
9、工程養護。
環氧地坪表面鼓起了許多小氣泡,大小不一,有的甚至接近乒乓球大小。那么起水泡的原因是什么呢?可能很多人立即想到是不是用的材料出了問題,還是施工的方法有問題?可是仔細比較發現同樣的環氧材料,同樣的人施工,有的地方有泡,有的地方沒泡,有的泡多,有的泡少,這說明并不是材料或施工的問題。我們剖開氣泡發現,泡內都含有水分或淡黃色液體,那么這些水分或液體的來源是什么地方呢?仔細研究發現當環氧地坪基面地下潮氣較重的時,由于地下水汽的上升會對環氧漆膜產生滲透壓力,當這個滲透壓力大于漆膜與基層間的附著力時,漆膜被水汽壓力頂起,就表現為漆膜鼓泡、剝離。在普通油性環氧施工中容易出現鼓泡的潮濕地面我們可以選擇水性地坪漆。水性環氧地坪相比普通地坪不易鼓泡。
因為水性環氧地坪因為良好的透氣性,在地下潮氣較重的基面上,水性環氧固化劑分子首先和環氧樹脂分散相粒子的表面接觸發生固化反應,隨著固化反應的進行,環氧樹脂分散相的分子量和玻璃化溫度逐漸提高,使得固化劑分子向環氧樹脂分散相粒子內部的擴散速度逐漸變慢,這就意味著環氧樹脂分散相粒子內部進行的固化反應較其表面的少,內部交聯密度也較低。同時隨著固化反應的進行,環氧樹脂分散相粒子逐漸變硬,粒子之間也很難相互作用而凝結成膜。因而水性環氧樹脂涂料普通的油性環氧樹脂涂料相比,很難形成均相、完全固化的涂膜。這樣漆膜不是很致密,再加上較高的顏基比,使得漆膜中存留較多開放的微孔。這些微孔的半徑小于10~7nm,這些小孔無法產生毛細作用,只有氣態水分子才能通過這些孔,因而漆膜具有優良的單向透氣性,就是說地下的水汽能以分子形式透過漆膜,而漆膜表面的水是締合形式的水,粒徑較大而難以透過漆膜向下滲透。
目前國內生產環氧樹脂地坪漆的廠家不計其數,而材料的好壞卻沒有統一標準。影響地坪成品的好壞關鍵的因素,一是設計和施工經驗,而另外一個因素則是在樹脂原材料和廠家自己的調配工藝之中,也就是材料影響因素。環氧地坪漆的性能取決于環氧樹脂,而環氧樹脂的性能取決于材料分子量。環氧樹脂結構中的分子量決定了環氧地坪漆膜的硬度、韌度、耐沖擊性等性能。目前國內生產的環氧地坪漆原材料包括外資品牌,所用的原材料有進口的、也有國產的,其中進口的樹脂原材料應用比較多的品牌是南亞樹脂,也有一部分使用國都樹脂,物理和化學性能比較穩定,其余是殼牌樹脂、陶氏樹脂等。后兩者穩定性也不錯,但是做地坪漆成本較貴,一般做為防腐涂料,特種涂料和電路板及密封樹脂膠的產品較多一些應用。國產的原材料樹脂一般有三木樹脂、巴陵樹脂等等還有其他一些便宜的原材料,國產的也可以使用制作地坪漆涂料,沒有問題,但是和在市場中應用比較廣的南亞、國都樹脂做比較價格稍微便宜些,地坪漆所使用的固化劑及助劑選擇也非常關鍵。再有就是各廠家的配比,其中主劑的固含量嚴格意義上每單位當中樹脂的含量,有些廠家為了降低成本,大量添加助劑來實現節約成本和提高施工可操作性,這樣的材料強度在使用時強度及韌度相對而言就會有所下降。而我公司在材料選擇上以樹脂的穩定性及合理的工藝配比為重要考慮標準,在助劑的選擇渠道一般選擇,來工程成品材料的穩定和終的質量,杜絕材料源頭所帶來的工程風險。


