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RCO催化燃燒廢氣凈化設備的性質特點：催化燃燒在催化氧化過程中，催化劑的作用是降低或化能，同時催化劑可使有機廢氣在較低的凄然溫度條件下，發生無焰氧化，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。從而達到去除廢氣中的有害物的方法。其反應過程為：在將廢氣進行催化氧化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化氧化所需要的起燃溫度，在通過催化劑床層使之氧化，由于催化劑的存在，催化氧化的起燃溫度約為250-300度，大大低于直接氧化法的氧化溫度650-800度，因此能耗遠比直接氧化法為低
操作方便，催化燃燒設備工作時，實現自動控制，安全可靠。催化燃燒設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。催化燃燒設備采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。催化燃燒設備余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。催化燃燒設備使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。廢氣處理設備工作原理：廢氣首先通過干式過濾系統過濾掉空氣中的顆粒，灰塵。干式過濾系統包含初、中效過濾兩部分。可以使廢氣達到吸附箱的空氣是干燥的。2.每個吸附箱活性炭的填充量為3立方。能有效的吸附空氣中的有機廢物。3.廢氣處理設備中的催化燃燒再生系統中的催化劑蜂窩陶瓷做載體，內浸漬貴金屬鉑和鈀，具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命等特點4、催化燃燒設備的反應溫度在260-380度之間，反應溫度低。燃燒迅速徹底，最終產物為CO2和H2O，不產生二次污染，燃燒過程中產生大量熱量。蓄熱式燃燒能耗低。燃燒產生的熱量能使燃燒室溫度保持在260℃以上，停止一組或多組加熱管工作，若廢氣濃度還大，室內溫度繼續升高，則停止加熱管工作，只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。5、催化燃燒廢氣處理設備五層防爆裝置，設備運行安全可靠。6，廢氣催化燃燒裝置控制系統采用PLC控制，設備運行、操作過程實現自動化，運行過程穩定
催化燃燒：首先通過除塵阻火系統。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統科通過自控系統實現補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，?
