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德國SCS、日本三菱(神鋼)及住友、瑞士山特維克、美國肯納飛碩等國外著名刀具公司,先后推出各自的高速切削刀具,不僅有高速切削普通結構鋼的刀具,還有直接高速切削淬硬鋼的陶瓷刀具等超硬刀具,尤其是涂層刀具,在淬硬鋼的半精加工和精加工中發揮著巨大作用。
目前,國內高速加工刀具的開發與國外還有較大差距,蘇州市 寶嘉誠MTD-172寶嘉誠第四軸分度盤銷售維修 辦事處而進口刀具的昂貴價格也成為阻礙高速切削模具應用的重要因素。
一般來說,要求刀具以及刀夾的加速度達到3g以上時,刀具的徑向跳動要小于0.015mm,而刀的長度不大于刀具直徑的4倍。據SANDVIK公司的實際統計,在使用碳氮化鈦(TiCN)涂層的整體硬質合金立銑刀(58HRC)進行高速銑削時,粗加工刀具線速度約為100m/min,而精加工和超精加工時,線速度超過了280m/min。
據國內高速精加工模具的經驗,采用小直徑球頭銑刀進行模具精加工時蘇州市 寶嘉誠MTD-172寶嘉誠第四軸分度盤銷售維修 辦事處,線速度超過了400m/min,這對刀具材料(包括硬度、韌性、紅硬性)、刀具形狀(包括排屑性能、表面精度、動平衡性等)以及刀具壽命都有很高的要求。
因此,在高速硬切削精加工模具時,不僅要選擇高速度的機床,而且必須合理選用刀具和切削工藝。
在高速加工模具時,要重點注意以下幾個方面:
根據不同的加工對象,合理選擇硬質合金涂層刀具、蘇州市 寶嘉誠MTD-172寶嘉誠第四軸分度盤銷售維修 辦事處CBN和金剛石燒結層刀具。
采用小直徑球頭銑刀進行模具表面精加工,通常精加工刀具直徑<10mm。根據被加工材料以及硬度,所選擇的刀具直徑也不同。在刀具材料的選用方面,TiAIN超細晶粒硬質合


