產品詳情
- 快速散熱適配高負荷鍍膜：真空鍍膜（如磁控濺射）時腔室因離子轟擊生熱（局部溫度超 150℃），傳統冷水機散熱不足導致腔室溫度波動超 ±5℃，本設備采用雙壓縮機并聯 + 高效換熱設計，散熱效率提升 60%，可在 30 分鐘內將腔室溫度穩定至目標值，滿足 24 小時連續鍍膜需求；
- 精準控溫保障鍍膜均勻性：鍍膜層厚度均勻性（要求 ±5%）對腔室溫度敏感，溫差 ±1℃即導致膜層厚度偏差超 10%，本設備通過閉環控溫系統實現腔室溫度波動≤±0.5℃，鍍膜合格率提升至 99% 以上；
- 防雜質污染避免鍍膜缺陷：腔室降溫用水若含雜質（如顆粒物、離子），易導致鍍膜層出現針孔、斑點，傳統冷水機水質控制差（電阻率≤1MΩ?cm），本設備配備多級凈化系統，水質電阻率≥5MΩ?cm，雜質含量≤0.1mg/L，杜絕雜質污染導致的鍍膜缺陷。
設備連續運行壽命≥18000h，直接決定真空鍍膜生產效率（腔室過熱使鍍膜周期從 30min 延長至 45min）、鍍膜質量（溫差超 1℃使不良率從 5% 升至 20%）與設備壽命（局部高溫使腔室腔體變形率提升 30%），廣泛服務于蒸發鍍膜、磁控濺射、離子鍍膜等領域，客戶涵蓋華為供應鏈光學鍍膜廠、汽車零部件金屬鍍膜企業、半導體芯片鍍膜廠商等。
適配某汽車零部件廠 15kW 磁控濺射鍍膜機（腔室尺寸 2000×1500×1200mm），水冷冷水機維持腔室溫度 20±0.5℃，腔室各點溫差≤±0.5℃，金屬膜層附著力達 1 級（劃格測試無脫落），合格率從 95% 提升至 99.5%，單日減少不良品 80 件，年節省原料成本 24 萬元；余熱回收用于車間供暖，年節省電費 30 萬元。
2.光學鏡片鍍膜企業
服務某光學鏡片廠電子束蒸發鍍膜機（生產手機鏡頭 AR 鍍膜），冷水機維持腔室溫度 15±0.5℃，水質電阻率≥10MΩ?cm，膜層厚度均勻性偏差從 ±10% 降至 ±3%，透光率提升至 99.5%，滿足高端鏡頭鍍膜要求；設備運行穩定，年停機時間從 50h 縮短至 5h，年增產光學鏡片 18 萬片。
3.光伏玻璃連續鍍膜生產線
針對某光伏玻璃廠 4 腔連續式鍍膜機（車速 1.5m/min），冷水機采用多腔獨立控溫，各腔溫差≤±0.5℃，鍍膜效率從每小時 100 片增至 400 片，年增產光伏玻璃 100 萬㎡；循環水回用系統使水資源利用率提升 80%，年節省水費 12 萬元；低維護設計使年維護成本從 5 萬元降至 1 萬元。
4.半導體芯片鍍膜廠商
