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碳化硅龜甲網防磨膠泥配方比例表 宜昌耐磨涂料廠家
碳化硅龜甲網防磨膠泥配方比例表 宜昌耐磨涂料廠家，龜甲網防磨膠泥自20世紀70年代初世界發生石油危機以來，粉末涂料與涂裝以其當時省資源、省能源、無公害、勞動生產效率高和便于實現自動化涂裝等特點，成為發展迅速的涂料新產品和新工藝。在粉末涂料中，顏料也是重要的組成成分，一般的粉末涂料中都含有顏料，只有透明粉末涂料中才不需要顏料，在粉末涂料中顏料的作用與傳統涂料中的功能是一樣的，主要是起到著色后的裝飾作用和防銹作用等作用。填料在粉末涂料中的作用也跟傳統中的作用基本是一樣 的，起到增加涂料硬度和剛度，還可以降低涂料成本等作用。環氧粉末涂料是20世紀60年代的熱固性粉末涂料，劇2006年的統計，在世界粉末涂料的產量中，環氧粉末涂料占6.5%。環氧粉末涂料的品種很多，可以分為裝飾型、防腐蝕型、電絕緣等環氧粉末涂料，對裝飾型環氧粉末涂料又可以分為外觀平整的高光、有光、半光、無光等。
龜甲網防磨膠泥是20世紀60年代的粉末涂料，它在我們的生活中無處不在，在一段時間里成為品種多，應用廣的環氧粉末涂料。其主要成分是骨料金剛石。具有穩定性好、耐溫高、密度大、膨脹系數好、施工方便、耐磨性好的特點。受到眾多客戶的青睞。防磨膠泥的應用范圍也非常的廣泛，其溫度可以達到850度。而在電廠尾部煙道的溫度是300-500度，那么，在電廠中是如何施工的呢？下面我們來講解一下施工方法：
1.檢查環境溫度，施工期間，施工地點的氣溫需控制在5℃-40℃之間，如果氣溫過低，材料本身及施工區域則需加溫至5℃，直到防磨膠泥涂抹完畢為止。避免在直接日曬或強風狀況下施工，以防止耐磨陶瓷涂料表面的迅速干裂。
2.表面處理干凈，將要進行的防磨設備表面清理干凈。
3.龜甲網焊接，在設備表面上焊接龜甲網。
4.混合與攪拌；攪拌：使用攪拌機，加入膠水，使防磨涂料與膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為8-12分鐘就可以使用。
5.涂抹；施工工人需配備手套、口罩、眼鏡及帽子等防護用品，如果在高空作業需要佩戴防護帶，從桶內取出防磨涂料（每次約兩公斤為宜），需涂抹在焊接好的龜甲網上，保證不能有空氣進入，以保證防磨涂料緊密的和龜甲網及鋼板結合在一起，不能分層涂抹，以防止出現起層現象。
6.自檢自查；涂抹好的涂料不能有鼓包或塌落現象，如果發現及時清理然后重新涂抹，直到防磨涂料與鋼板緊密結合就可以使用了。
7.保養；防磨涂料需過了保養期達到高強度后才能正常使用。
龜甲網防磨膠泥是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料，材料具有耐磨防腐蝕和耐沖擊效果，加上無機膠水的使用穩定性，大大提高了耐磨陶瓷涂料的防磨效果，使其優良的耐磨防磨效果在易磨損部位發揮防磨作用，從而減少為了更換或維護設備易磨損部件而增加設備停機時間和次數，在很大程度上提高了的生產效率。在施工現場，將耐磨陶瓷涂料取適量加入攪拌機，然后將液體無機膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團狀然后加入相應的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度。
公司介紹：
河南正邦耐磨材料有限公司是一家從事耐磨陶瓷涂料技術研發、生產，以及各類抗磨損技術施工服務的高新科技型企業。公司坐落于原材料豐富，信息靈通，交通方便的河南省會鄭州市，地處中原，有著地理優勢和發展優勢。我公司經過不斷努力學習、實踐總結，積極研究耐磨防腐施工技術，敢打敢拼，能夠急客戶之所急，為企業解決設備防磨問題提供好的解決方案和良好的施工服務。
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