產(chǎn)品詳情
工業(yè)廢氣處理設(shè)備的價(jià)格大概在每臺(tái)一兩萬(wàn)元,便宜的有幾千元,貴的有好幾萬(wàn)元。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備有:1、 吸收設(shè)備2、 吸附設(shè)備3、 有機(jī)廢氣的燃燒及催化凈化設(shè)備 。采萊環(huán)保ROVA一直致力于為客戶(hù)提供先進(jìn)、可靠的工業(yè)級(jí)焊煙凈化器,并從事環(huán)保科技領(lǐng)域內(nèi)的各類(lèi)空氣過(guò)濾器的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、加工、銷(xiāo)售及安裝。目前公司擁有所有空氣凈化領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù),可根據(jù)不同工作環(huán)境,為客戶(hù)提供完解決方案。
2、濕法脫硝脫硝方法分為干法和濕法兩種。干法脫硝效率在80%左右,且成本較高。這里采用濕法脫硝。NO2溶于水生成和NO:3NO2+H2O=2HNO3+NO當(dāng)氧氣足夠時(shí):4NO2+O2+2H2O=4HNO3NO雖然溶于水,但不能生成氮的含氧酸。在0℃時(shí),一體積水可溶解0.07體積的難溶于水成為脫硝的難點(diǎn)。 1、低溫等離子光氧催化在VOCs廢氣處理設(shè)備【廢氣處理工藝流程圖】低溫等離子體處理污染物的原理為在外加電場(chǎng)的作用下,介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量高能電子轟擊污染物分子,使其電離、解離和激發(fā);然后引發(fā)一系列復(fù)雜的物理。
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:XJBF型高濃度玻璃鋼酸霧凈化塔是于對(duì)高濃度酸霧氣體的處理的新型廢氣處理設(shè)備,集多年設(shè)計(jì)、制造玻璃鋼酸霧凈化塔的經(jīng)驗(yàn),經(jīng)不斷改進(jìn)、完善而終形成的成熟、性能可靠新型凈化設(shè)備。主要是凈化處理高濃度的氮氧化物(NOX)、(HNO3)、霧(HCl)、霧(H2SO4)、(HF)、氨氣(NH3)以及其它酸堿廢氣等多種混合廢氣流。 造紙工藝的特性在所排出的廢氣中會(huì)體現(xiàn)出惡臭、黏附、高溫,高濕、此種工況下要處理廢氣根本不可能,在高于80℃的工況下光氧設(shè)備的光源效率僅為40℃時(shí)的50%,如果黏附物黏在光管壁上,那么光源就無(wú)法散發(fā),沒(méi)有光源?。 【廢氣處理工藝流程圖】光氧催化處理應(yīng)用范圍1、光氧催化處理能處理的廢氣主要包括:VOC、、氨氮類(lèi)、硫醇類(lèi)、類(lèi)、苯類(lèi)、硝基類(lèi)、烴類(lèi)以及醛類(lèi)等類(lèi)別;2、它主要運(yùn)用于油墨印刷、造紙業(yè)、業(yè)、食?。
污水處理廠是處理污水的地方,為何會(huì)有廢氣產(chǎn)生呢。韻藍(lán)小編為您細(xì)細(xì)道來(lái)。去過(guò)污水處理廠的朋友們大都會(huì)聞到刺鼻子的氣味,這是因?yàn)樵谔幚砦鬯⑽勰嗟倪^(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的惡臭氣體,臭味多由污水中的有機(jī)物發(fā)生氧化還原反應(yīng)釋放出來(lái)的小分子氣體引起的(我們常說(shuō)的一種物質(zhì)腐爛的過(guò)程)。 氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或進(jìn)風(fēng)段,廢氣通過(guò)氣液逆流的方式向動(dòng),至填料層,與噴咀的中和液反應(yīng)。中和反應(yīng)后的廢氣繼續(xù)向動(dòng)至除霧層除霧及水液凈化達(dá)標(biāo)后經(jīng)排風(fēng)管排入大氣中,根據(jù)廢氣各項(xiàng)指標(biāo),還可以增加填料層及噴淋裝置,可使廢氣凈化更和處理更高濃度的酸霧氣體。 催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過(guò)熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒室,通過(guò)催化劑床時(shí),碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水,釋放大量的熱量,達(dá)到凈化廢氣的效果,并且余熱可以用作其他用途,綠色環(huán)保,節(jié)約成本。 這樣加熱系統(tǒng)僅需通過(guò)自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱,即可燃燒,這樣節(jié)省了能源,廢氣有效去除率達(dá)到95%以上,符合排放標(biāo)準(zhǔn)活性炭吸附脫附式催化燃燒針對(duì)濃度不太大的廢氣,如果達(dá)不到燃燒濃度需要先用活性炭對(duì)廢氣進(jìn)行濃縮處理,然后使用再生裝置對(duì)活性炭脫附。


