酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理：

(1)吸風罩--進風管道--風機(或進風段)--進風段段濾料層(級中和反應段)--第二級濾料層(第二級中和反應段)旋流板--出風帽蓋--排風管(或吸入段風機)?

(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風機壓入或吸入進風段,再向動,至濾料層,與級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續向動至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,然后通過旋流板,由風帽和排風管或風機排入大氣中。

　　如何處理大風量，含有中低濃度各種污染物的尾氣，成為企業面臨的一大環保難題。有機廢氣是石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物，的有機廢氣凈化方法易產生二次污染、能耗大、易受有機廢氣濃度和溫度限制等缺點。　　在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子安全物質，或使有有害物質轉變成無害或低低害的物質，從而使污染物得以降解去除。

　　如果在廢氣處理的通道上只有零星的分布，少量的放電點或線，低溫等離子設備則處理的效果是非常有限的。因為，大部分的(VOCs)氣體沒有進過低溫等離子體處理區域。如果放電點或線很少，處理單元就只能承受很小的功率（比如，幾百瓦功率），而且在此情況下，就開始出現拉弧，打火現象。　　此時，不需要補充熱源，就可維持正常運行引。對于有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：（1）燃燒過程的放熱量，即廢氣中的種類和濃度；（2）起燃溫度，即有機組分的性質及催化劑活性；（3）熱回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現自身熱衡運轉，無需外界補充熱源，這是經濟的。　　該工藝占地面積小、能耗低、少及運營管理簡便，全智能控制，無需人員操作;該裝置主要針對處理顆粒態廢氣。2)三相反應塔廢氣處理工藝。該工藝占地面積小、能耗低、少及運營管理簡便，全智能控制，無需人員操作，洗滌循環水可重復使用，污染物轉移排放;該工藝主要針對處理廢氣中含有大量酸性、堿性污染氣體。

　　整治VOCs污染，眾多浙江企業提供了經典樣本。在湖州，餐椅制造企業采用水性涂料代替溶劑型涂料，減輕了廢氣處理壓力。在嘉興，印刷企業采用集中供墨系統代替老式供墨，直接將密封油墨輸送至印刷機，了操作工序，降低VOCs產生。　　所以揮發性有機物的濃度安全指標必須下限1/4值以下運行。有經驗的設計師會考慮到突發性濃度揮發。如生產商工藝投料失誤，生產線溫度或壓力參數異常等均要有應急控制和措施。尤其在化工行業，這個問題尤為重要。　　釋放出的熱量燃料的消耗.陶塊被加熱,燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度；出口溫度略高于RTO入口溫度.RTO一般分為：RTO、兩室RTO、三室RTO、轉輪濃縮和氧化RTO（RCO）式RTO的特點：式RTO爐使用十個（編 1~10#。　　時間較長時，對透熱厚度不大的蓄熱體，在蓄熱將很快達到熱飽和，因而離開預熱器的煙氣溫度將升高，使熱回收率降低，但空氣預熱溫度波動小，對爐溫有利；對透熱厚度大的蓄熱體，在蓄熱不易達到熱飽和，因而離開預熱器的煙氣溫度就較低，使熱回收率，但空氣預熱溫度波動較大，對爐溫不利。