隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣也隨之增加，其中工業(yè)廢氣的排放量和危害也要比其它的嚴(yán)重。工業(yè)廢氣不僅會污染環(huán)境，同時還會危害人類健康，因此聚丙烯廢氣吸收塔對工業(yè)廢氣的處理有多種方法。

一、廢氣處理的方式：

1、掩蔽法。掩蔽法適用于短時間、暫時地低濃度惡臭氣體影響的場合。這個方法可以快速凈化惡臭，靈活性大，費用低，但是惡臭成分并沒有被除去。

2、催化燃燒氧化法。催化燃燒氧化法是催化燃燒處理方法和催化氧化處理方法的綜合，這種廢氣處理方法主要特點在于，在實際的處理過程中，對預(yù)熱的溫度要求不高，有機廢氣在進行精華的過程中處于無焰燃燒的狀態(tài)，從而能夠有效地提升廢氣治理的安全性，降低廢氣治理的成本。

3、吸附法。吸附法是利用吸附劑的吸附功能使廢氣轉(zhuǎn)移至固相。適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體。凈化效率高，可以處理多組分的廢氣。

4、靜電等離子技術(shù)。靜電等離子技術(shù)是靜電技術(shù)與等離子技術(shù)的完美結(jié)合的復(fù)合技術(shù)，將靜電技術(shù)的吸附和凝聚特性與等離子技術(shù)的荷電和裂解特性有機組合，形成了靜電等離子技術(shù)的優(yōu)勢。

　　活性炭吸附經(jīng)過活性炭直接吸附有機氣體，設(shè)備簡略，出資小，操作便利，但需求常常替換活性碳。設(shè)備風(fēng)阻大，對風(fēng)機風(fēng)壓高求高，耗電量大。運用后替換的活性炭和后續(xù)處理費事。飽滿后噴房內(nèi)抽風(fēng)困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量。怎么挑選噴漆廢氣處理方案1、噴漆廢氣處理在度較低、廢氣量較多的(烘干室，噴涂室)，可選用低溫等離子分化和吸收法。　　一、產(chǎn)品介紹：DGS-B根據(jù)廢氣處理多年生產(chǎn)酸霧凈化塔的基礎(chǔ)上，改進的新一代酸霧處理設(shè)備，該設(shè)備阻力小、能耗低、噪音低、處理效率高。采用特殊噴淋系統(tǒng)、填料和收霧器，其噴嘴采用的低壓、大流量、細霧噴嘴。

　　3、整粒系統(tǒng)除塵整粒系統(tǒng)包括冷燒結(jié)礦的破碎和多段篩分，它的除塵抽風(fēng)點多，風(fēng)量大，必須設(shè)置專門的整粒除塵系統(tǒng)。該系統(tǒng)設(shè)置集中式除塵系統(tǒng)，采用干式除塵設(shè)備，一般采用大風(fēng)量袋式除塵器或電除塵器。5球團豎爐煙氣治理(1)球團豎爐煙氣除塵在利用鐵礦粉和石灰、皂土、焦粉等添加劑混合造球時，在豎爐中進行焙燒的過程產(chǎn)生煙氣。　　利用活性炭本身度的吸附力，結(jié)合風(fēng)機作用將有機廢氣分子吸附住，對苯、醇、、酯、汽油類等的廢氣有很好的吸附作用。為便于更換顆粒狀活性炭我們普泰環(huán)保設(shè)計了抽屜式結(jié)構(gòu)的活性炭箱：對于濃度稍高的VOCs我們一般使用活性炭纖維ACF來處理，并作為其它廢氣處理工藝的一道預(yù)處理工序。　　燒結(jié)機尾氣除塵大多采用大型集中除塵系統(tǒng)。機尾采用大容量密閉罩,密閉罩向燒結(jié)機方向延長,將幾個真空箱上部的臺車全部密閉,利用真空箱的抽力,通過臺車料層抽取密閉罩內(nèi)的含塵廢氣,以降低機尾除塵抽氣量.除塵設(shè)備優(yōu)選采用電除塵器。

　　3、有機廢氣利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運用高能UV紫外線光束及臭氧對有機廢氣進行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使有機廢氣物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。美國環(huán)保署公布的九大類114種污染物均被證實可通過光解催化氧化得到治理,即使對原子有機物如鹵代烴、燃料、含氮有機物、有機磷殺蟲劑也有很好的去除效果。　　填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切進行傳質(zhì)。　　由于這兩類設(shè)備都是試圖通過將空氣中的氧轉(zhuǎn)變成臭氧后通過化學(xué)反應(yīng)消解工業(yè)廢氣的，但因反應(yīng)條件約，使產(chǎn)生的臭氧轉(zhuǎn)換成自由基和負氧離子的效率極低，同時因反應(yīng)時間過短，導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生的大部分臭氧未能實現(xiàn)對VOCs處理而直接排放。　　③“兩塔一文”濕法凈化法該法是礦熱荒煤氣由煤氣上升導(dǎo)管導(dǎo)出，經(jīng)集塵箱除去大顆粒煙塵后,進入噴淋洗滌塔經(jīng)初步凈化,并使煤氣溫度降至飽和溫度,消除了高溫、火星，并被初步凈化;然后飽和溫度下的煤氣進入文丘里洗滌器內(nèi)槽;凈化后的氣體進入脫水塔使氣水分離，并收集夾帶于水中的塵粒，使煤氣凈化。