產(chǎn)品詳情
壓鑄廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn):
1、裝置技術(shù)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維護(hù)操作簡易、運(yùn)行費(fèi)用低。
2、現(xiàn)場制造安裝,可因地制宜利用爐窯鍋爐的現(xiàn)有空間。
3、風(fēng)機(jī)無需隔音裝置,降噪,除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產(chǎn)品的風(fēng)機(jī)帶水粘灰問題,運(yùn)行管理方便,只需定期給沉淀池補(bǔ)水使其保持達(dá)到要求水位,及時(shí)清渣即可。
5、凈化水循環(huán)使用,實(shí)現(xiàn)了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏,耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長,可與鍋爐主體具有同等壽命。
有不同的廢氣處理設(shè)備(噴淋塔、除塵器),供您選擇進(jìn)行廢氣處理,廢氣處理設(shè)備應(yīng)具備以下基本要求:1、設(shè)備內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的面積和時(shí)間。2、氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動(dòng),傳質(zhì)阻力,吸收效率。3、操作范圍寬,運(yùn)行。 我們的設(shè)計(jì)與制造原則是:安全,其次是達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。如果設(shè)備脫離了安全性,一切工作都是沒有意義的。廢氣處理工程的安全性有二大部分組成:,廢氣處理本身的安全可靠性;第二,有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的安全可靠性。
(4)氧化性強(qiáng):大量研究表明,半導(dǎo)體光催化具有氧化性強(qiáng)的特點(diǎn),對(duì)臭氧難以氧化的某些有機(jī)物如、、、都能有效地加以分解,所以難以降解的有機(jī)物具有意義,光催化的有效氧化劑是自由基(OH),OH的氧化性高于常見的臭氧、雙氧水、高錳酸、次氯酸等。 礬鐵車間回轉(zhuǎn)窯廢氣治理礬渣焙燒回轉(zhuǎn)窯廢氣含有、和等有害氣體,以及礬渣和礬精礦粉。故在處理該廢氣時(shí)還需回收礬塵。該廢氣治理一般有以下兩種工藝流程。(1)干式處理法該法是采用旋風(fēng)分離器和干式電除塵器凈化廢氣中的塵,但是不回收和硫有害物。 除塵器可采用袋式除塵器等。2高爐出鐵場除塵高爐在開爐、堵鐵口及出鐵的過產(chǎn)生大量的煙塵。為此,在諸如出鐵口、出渣口、撇渣器、鐵溝、渣溝、殘鐵罐、擺動(dòng)流嘴等產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)置局部加罩和抽風(fēng)除塵的一次除塵系統(tǒng);在開、堵鐵口時(shí),出鐵場必須設(shè)置包括封閉式結(jié)構(gòu)的二次除塵系統(tǒng)。
(2)、化學(xué)吸收劑常用之化學(xué)吸收劑包括下列幾種:(1)堿性溶液堿性吸收液常用含有1~10%之溶液,對(duì)消除很有效,其它如甲硫醇、硫化、化、低級(jí)脂肪酸等經(jīng)常在廢水處理場造成臭味之物質(zhì),此法可甚佳處理效果。 蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連,蓄熱床通過換向閥交替換向,將由燃燒室氧化來的高溫氣體的熱量蓄留,并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣;預(yù)熱到一定溫度(約760~850℃)的有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng),生成二氧化碳和水,得到有效凈化。 充分了解顆粒污染物的性質(zhì)是研究除塵器除塵機(jī)制和特性,正確設(shè)計(jì)、選擇和使用除塵器的重要基礎(chǔ)。為了研究顆粒污染物的控制方法,首先應(yīng)了解掌握顆粒污染物的一般物理性質(zhì)。這里僅就除塵器中常見的生產(chǎn)性顆粒污染物(粉塵)的性質(zhì)作扼要介紹。 (6)簡易濕式脫硫除塵一體化。石灰/石灰石石膏濕法,具有適用煤種寬、原料廉價(jià)易得、脫硫率高(可達(dá)90%以上)等諸多優(yōu)點(diǎn),占據(jù)的市場份額,但和運(yùn)行費(fèi)用大,運(yùn)行量大。噴霧法脫硫率較濕法低(能達(dá)到80%85%),和運(yùn)行費(fèi)用也略低于濕法。


